[发明专利]一种肥料用海藻提取物的酶解加工方法

说明书

本申请公开了一种肥料用海藻提取物的酶解加工方法。该肥料用海藻提取物的酶解加工方法包括：碱解步骤，在反应罐内依次加入5‑15倍海藻重量的水，加入海藻，加入碳酸钾和氢氧化钾的混合碱解剂；升温至80℃‑130℃进行碱解，间歇搅拌，充分反应后获得碱解产物；中和步骤，分离碱解产物获得清液，加入乳酸或醋酸，并加入磷酸二氢钾或磷酸二氢铵进行缓冲中和，使pH≤7.5；酶解步骤，在海藻液中加入以降解海藻酸和纤维为主要成分的成品酶，酶的加入比例为海藻酸含量的5‑15%，反应pH值为5‑8，于40‑50℃条件下进行酶解，充分反应后获得酶解产物；过滤分离提取物步骤，过滤分离酶解产物获得海藻提取物液体，获得肥料用海藻提取物。

技术领域

本发明涉及海藻加工技术领域，尤其涉及一种肥料用海藻提取物的酶解加工方法。

背景技术

褐藻中含有丰富的活性物质，农业上应用主要是利用其水溶性的提取物，成分主要有海藻多糖、海藻酸、甘露醇，其中海藻酸含量是评价海藻肥质量的一个重要指标等。海藻提取物有很好的复配性，可跟N、P、K等成分混配制备海藻类肥料，海藻肥是全球用量最大的水溶性生物有机肥料。

海藻提取物加工过方法有物理法、化学法、酶解法，提取过程的关键是海藻酸的提取，海藻中的海藻酸主要以水不溶的海藻酸钙形式存在，需要通过化学转化成可溶性海藻酸盐才能有效提取。另目前的酶解技术可以将水溶性海藻酸盐降解为寡糖，寡糖形式的海藻酸、海藻酸钙、海藻酸锌在酸性条件下有可水溶的特性。所以物理法，海藻酸提取率低；化学法提取物不能跟酸、钙复配；酶解法提取物的配伍性好。

目前国内海藻提取以化学法为主，近几年随着酶解技术的成熟，酶解法慢慢成为技术发展趋势。相比较，化学法有效成分提取率高，成本低，工艺简单，适合工厂化应用；酶解法成本高，生产条件要求高，如需要海藻充分破碎，尽量使用新鲜海藻原料等，酶解专一性决定了提取物有效成分少，技术上有待继续完善。

发明内容

发明的目的在于，提供一种肥料用海藻提取物的酶解加工方法，解决化学法海藻提取物跟钙、铁、锌等的复配性问题，改变目前酶解海藻模式，便于技术上推广应用，使肥料用海藻提取物兼具寡糖和多糖成分，应用效果更好。

为了实现上述目的，本发明其中一实施例中提供一种肥料用海藻提取物的酶解加工方法，包括步骤：

碱解步骤，在反应罐内依次加入5-15倍海藻重量的水，加入海藻，加入碳酸钾和氢氧化钾的混合碱解剂；升温至80℃-130℃进行碱解，间歇搅拌，充分反应后获得碱解产物；

中和步骤，分离碱解产物获得清液，加入乳酸或醋酸，并加入磷酸二氢钾或磷酸二氢铵进行缓冲中和，使pH≤7.5；

酶解步骤，在海藻液中加入以降解海藻酸和纤维为主要成分的成品酶，酶的加入比例为海藻酸含量的5-15％，反应pH值为5-8，于40-50℃条件下进行酶解，充分反应后获得酶解产物；

过滤分离提取物步骤，过滤分离酶解产物获得海藻提取物液体，获得肥料用海藻提取物。

进一步地，在碱解步骤中，加入的混合碱解剂中包含5-25％海藻重量的碳酸钾和5-25％海藻重量的氢氧化钾。

进一步地，进行碱解的温度范围为90℃-110℃。

进一步地，在中和步骤，加入0.5-3％海藻液重量的乳酸或醋酸。

进一步地，在中和步骤，加入海藻液重量0.1-1％的磷酸二氢钾或磷酸二氢铵。

进一步地，在酶解步骤中，酶解时间12-24小时。

进一步地，在酶解步骤中，采用加入氯化钙的方式检测酶解反应程度，当加入氯化钙后的溶液澄清无絮凝或浑浊时，酶解反应充分。

进一步地，在过滤分离提取物步骤中，所获得的肥料用海藻提取物的pH值为6.0-6.2，有海藻香味和甜味。