[发明专利]一种反渗透膜滤芯的制作方法以及反渗透滤芯

说明书

本发明公开了一种反渗透膜滤芯的制作方法以及反渗透膜滤芯。本发明的反渗透膜滤芯的制作方法，包括将第一纯水导流布的一端沿中心管的长度方向固定于中心管的外侧，将反渗透膜按U形折叠，且反渗透膜的脱盐层位于U形内侧，将所述U型膜开口的三边封口，从而形成U型膜；在所述第一纯水导流布上层叠设定层数的所述U型膜，形成多层膜，通过中心管将所述多层膜进行收卷。本发明将含炭材料层复合于反渗透膜内侧，原水与含炭材料层接触将水中的余氯等氧化性物质去除，不需要额外添加前置炭滤芯，节约了物料，有利于节能减排及环境保护，有效减少用户更换滤芯的成本。本发明中的反渗透膜滤芯由上述的反渗透膜滤芯的制作方法制作而成。

技术领域

本发明涉及净水设备技术领域，特别是涉及一种反渗透膜滤芯的制作方法以及反渗透滤芯。

背景技术

常规反渗透膜滤芯主要包含中心管、反渗透膜、纯水导流布和浓水隔网，市政自来水从自来水厂出厂前需要添加余氯等物质抑制运输过程中微生物的生长，而余氯等物质具有氧化性，反渗透膜长期暴露在含有余氯的水体环境中会导致膜片净水效率下降。

为了避免余氯对膜片的影响通常在反渗透滤芯的进水前端加装活性炭组件或活性炭滤芯，无论是加装活性炭组件或活性炭滤芯都需要额外增加大量零件，这会导致物料的浪费，不利于节能减排及环境保护；加装额外的部件及滤芯不利于净水器体积的降低，制约了净水类家电的小型化设计；加装额外的前置炭滤芯，增加用户更换滤芯的成本。

发明内容

基于此，本发明的目的在于，提供一种具有能够去除余氯功能，成本低，环保等特点的反渗透膜滤芯的制作方法以及反渗透滤芯。

一种反渗透膜滤芯的制作方法，包括以下步骤：

将第一纯水导流布的一端沿中心管的长度方向固定于中心管的外侧；

将反渗透膜按U形折叠，且反渗透膜的脱盐层位于U形内侧，同时将含炭材料层贴合于U形内侧从而形成U型膜，所述反渗透膜的开口方向与所述中心管的方向相背；

在所述第一纯水导流布上层叠设定层数的所述U型膜，且在相邻的两层所述U型膜之间贴合第二纯水导流布，形成多层膜；

通过中心管将所述多层膜进行收卷，即得反渗透膜滤芯。

本发明的反渗透膜滤芯的制作方法，将含炭材料层复合于反渗透膜内侧，原水与含炭材料层接触将水中的余氯等氧化性物质去除，不需要额外添加前置炭滤芯，节约了物料，有利于节能减排及环境保护，有效减少用户更换滤芯的成本。

进一步优选地，所述第一纯水导流布的一端与所述中心管的外侧通过热压或粘结方式进行固定。

进一步优选地，所述中心管的收卷方向为逆时针收卷。

进一步优选地，所述反渗透膜滤芯的制作方法还包括：

在所述反渗透膜滤芯的外侧贴附保护膜。

进一步优选地，所述保护膜通过胶水粘结在所述反渗透膜滤芯的外侧。

进一步优选地，所述反渗透膜滤芯的制作方法还包括：

贴合完所述保护膜后将端面不齐的部分切除。

进一步优选地，所述U型膜与所述第一纯水导流布或所述第二纯水导流布之间通过热压或粘结方式进行贴合。

进一步优选地，所述U型膜与所述第二纯水导流布之间通过胶水粘结。

进一步优选地，所述含炭材料层为炭纤维层。