[发明专利]一种热解设备转子电加热结构

说明书

本发明涉及一种热解设备转子电加热结构，通过在转子圆盘的芯孔内壁设置空心轴作为安装基础，使得能够将环排对应于电加热区安装；通过设置环排来连接电加热元件，能够减少所需电缆的数量，提高散热能力，且降低摩擦可能，降低电缆损坏的可能性；环排上设有与电加热元件一一对应的插座，便于拆卸和安装、便于更换；通过滑环箱配合环排来连接电源和电加热元件，能够实现电缆的静动转换，使得电缆、环排、插座、电加热元件和转子圆盘一体转动，电缆不会发生缠绕，使得转子圆盘能够持续转动。其电加热元件与电源的连通安全、稳定，能够持续的加热，且不会与转子圆盘的转动相互干扰，使得以电加热为主要加热方式的加热转子热解设备能够实现。

技术领域

本发明涉及热解设备技术领域，特别是一种热解设备转子电加热结构。

背景技术

目前热解技术存在明火加热、高温烟气加热、电磁加热、微波加热、锤磨加热、导热油加热等多种加热方式，这些加热方式各有优缺点，有的热解效果不好、有的会造成二次污染、有的安全性不高、有的设备较复杂投资大且运行成本较高。而以电加热为主要加热方式的热解设备具有高效率、高标准、高安全性和环保的优点。

现有的以电加热为主要加热方式的热解设备，其主要加热部件为加热转子，加热转子包括转子圆盘，转子圆盘中布置了众多电加热元件，故需要较多的导线对电加热元件进行供电，而因电加热元件会随转子圆盘转动，导线会随着转子圆盘转动发生转动或晃动，容易发生缠绕、摩擦等现象，若导线发生缠绕现象，会使得加热转子无法继续转动，产生故障；若发生摩擦现象，导线的绝缘层容易破坏，安全隐患较大；且因温度较高，过多的导线会影响散热，使得导线容易发热并温度升高而破坏；上述问题使得将电加热元件与电源连接非常困难，是一个急需解决的工程问题。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术中设计以电加热为主要加热方式的热解设备时，热解设备的转子圆盘中布置了众多电加热元件，故需要较多的导线对电加热元件进行供电，过多的导线会影响散热，这使得导线容易发热并温度升高而破坏；且因电加热元件会随转子圆盘转动，导线会随着转子圆盘转动发生转动或晃动，容易发生缠绕、摩擦等现象，使得热解设备容易发生故障且使用较为危险；为此，提供一种热解设备转子电加热结构。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种热解设备转子电加热结构，包括转子圆盘，所述转子圆盘的轴向分布有若干圈电加热区，所述电加热区的周向分布有若干电加热元件，所述电加热元件一端穿设至所述转子圆盘的芯孔内，

所述电加热结构还包括空心轴，所述空心轴沿所述转子圆盘的轴向设置，所述空心轴的外壁邻接所述芯孔内壁，所述空心轴一端固定连接滑环箱的转动部，所述滑环箱的固定部连接外部电源，所述空心轴内部沿其轴向间隔安装有若干环排，每个所述环排对应一个所述电加热区，每个所述环排包括零线环和火线环，所述零线环和火线环均与所述空心轴的轴向相同，所述零线环和对应的所述火线环通过若干个插座连接，所述环排的所有所述插座分别与对应的所述电加热区的各个所述电加热元件插接，所述零线环通过电缆一沿所述空心轴的轴向电连接所述转动部，所述火线环通过电缆二沿所述空心轴的轴向电连接所述转动部，所述电缆一和所述电缆二在所述空心轴内错位设置。

电加热区的数量根据需要进行确定，其沿转子圆盘的轴向间隔分布；电加热区周向的电加热元件的数量与转子圆盘的径向大小相关；滑环箱包括固定部和转动部，固定部和转动部之间可以实现转动供电，固定部用于连接外部电源，滑环箱的转动供电原理可参考现有滑环技术，转动部用于连接电加热元件，在转子圆盘转动的过程中，电加热元件和转动部会跟随转动。当电加热元件通过滑环箱与电源连通后，通过滑环箱、电缆、环排、插座、电加热元件，使得电加热元件能够加热，在转子转盘的转动搅拌下，能够实现热解。