[发明专利]一种高温哑光型数码喷墨打印釉料

说明书

本发明涉及一种高温哑光型数码喷墨打印釉料，属于数码喷墨技术领域，包括如下原料：树脂、分散剂、消泡剂、哑光釉料、悬浮剂、改性纤维，有机溶剂；该高温哑光型数码喷墨打印釉料通过如下步骤制备：第一步、在有机溶剂中加入树脂，搅拌溶解后，分别加入分散剂、改性纤维和消泡剂，搅拌均匀；然后加入哑光釉料，在球磨机中进行研磨，过400目筛得釉浆；第二步、向釉浆中加入悬浮剂搅拌均匀，得高温哑光型数码喷墨打印釉料。本发明一种高温哑光型数码喷墨打印釉料制备中，加入了改性纤维，可以提高成品的韧性，可以吸收更多的断裂能，增加机械强度、热稳定性，减少出现缩釉、釉裂的情况。

技术领域

本发明属于数码喷墨技术领域，具体地，涉及一种高温哑光型数码喷墨打印釉料。

背景技术

数码喷墨技术是一种非接触式的数字印刷技术，它是将陶瓷釉料粉体制成墨水，将小墨滴从直径数十微米的喷嘴喷到建筑陶瓷的表面上，烧成后呈色的装饰手法，装饰图案的形状和几何尺寸由计算机控制。陶瓷喷墨技术与陶瓷砖传统装饰方法比较，具有能耗低、污染低、效率高，尤其是可对凹凸面进行装饰等优点；

现有的陶瓷釉料一般是以石英、长石、粘土为原料，经研磨、加水调制后，涂敷于坯体表面，经一定温度的焙烧而熔融，温度下降时，形成陶瓷表面的玻璃质薄层。在生产过程中，较易出现缩釉、釉裂等釉面缺陷；表面涂敷层法虽有较好的效果，但存在制备方法复杂，牢固度差等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高温哑光型数码喷墨打印釉料。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高温哑光型数码喷墨打印釉料，包括如下重量百分比原料：

树脂5-8％、分散剂6-10％、消泡剂0.3-0.6％、哑光釉料45-50％、悬浮剂0.08-0.12％、改性纤维8-10％，余量为有机溶剂；

进一步地，该高温哑光型数码喷墨打印釉料通过如下步骤制备：

第一步、在有机溶剂中加入树脂，搅拌溶解后，分别加入分散剂、改性纤维和消泡剂，搅拌均匀；然后加入哑光釉料，在球磨机中进行研磨，过400目筛得釉浆；

第二步、向釉浆中加入悬浮剂搅拌均匀，得高温哑光型数码喷墨打印釉料。

有机溶剂为乙二醇丁醚、乙二醇乙醚醋酸酯中一种；

树脂为丙烯酸树脂。

分散剂为高分子量聚丙烯酸酯型分散剂。

消泡剂为矿物油、聚甲基硅氧烷、聚醚中的一种。

进一步地，悬浮剂通过如下步骤制备：

将羧甲基纤维素钠和去离子水混合，搅拌溶解，在氮气保护条件下升温至40℃，用盐酸调节pH值为5，然后加入硝酸铈铵搅拌反应5min，然后加入可聚合单体，搅拌反应2h，反应结束后，减压抽滤，滤饼在50℃、真空条件下干燥至恒重，得到悬浮剂。悬浮剂的制备过程中，通过羧甲基纤维素钠和可聚合单体发生接枝共聚，得到悬浮剂，悬浮剂中含有季铵盐结构，相比于未处理的羧甲基纤维素钠，添加了悬浮剂的打印釉料的储存稳定性更好，引入季铵盐结构后，更容易分散，因而稳定性更强。

进一步地，羧甲基纤维素钠、去离子水和可聚合单体的用量比为5g：30mL：1.8g；硝酸铈铵的用量为羧甲基纤维素钠质量的3％。

进一步地，可聚合单体通过如下步骤制备：

步骤A11、将4-乙烯基苯胺、碳酸钾和三氯甲烷混合，在0℃、氮气保护条件下，搅拌1h，然后加入氯乙酰氯，加完后搅拌反应2.5h，反应结束后，减压浓缩除去溶剂，得到中间体2；