[发明专利]一种轮胎后充气装置

说明书

本发明涉及轮胎加工设备技术领域，公开一种轮胎后充气装置。所述轮胎后充气装置包括机架和若干个后充气工位，每个后充气工位均包括：卡盘组件，用于夹持轮胎进行后充气作业；调模组件，用于调节合模高度，并支撑所述卡盘组件完成后充气作业；所述调模组件在所述机架上具有进行后充气作业时支撑所述卡盘组件的第一位置，及完成后充气作业后避让所述卡盘组件的第二位置；所述调模组件可在所述第一位置与第二位置之间移动。本发明降低了整个装置的高度，减小了占用空间，方便了后续对活动卡盘等部件进行维修更换。

技术领域

本发明涉及轮胎加工设备技术领域，尤其涉及一种轮胎后充气装置。

背景技术

在轮胎硫化加工作业中，为了防止高温硫化后的轮胎在冷却过程中产生变形，通常将刚刚高温硫化后的轮胎放到后充气装置上进行充气后的冷却定型，以保证轮胎的形状尺寸和物理特性，从而确保轮胎的质量。

现有轮胎后充气装置主要包括以下两种：

一种是翻转式四工位后充气装置，其整体需要的零部件较多，结构复杂，且因上下卡盘为浮动结构，间隙较大，翻转切换工位后，难以确保上下卡盘的对中性，重复定位精度低。

另一种是液压式四工位后充气装置，其充气工作时需要在卡盘的轴心处通过液压缸提供支撑力，因此整个设备的高度包含了上下两层液压缸的高度，占用空间大，不方便维修更换卡盘等部件，维修成本高；另外四工位需要四件油缸以及配备相应的液压阀组，成本较高，而且存在液压油泄漏的安全隐患。

发明内容

基于以上问题，本发明的目的在于提供一种轮胎后充气装置，降低整个装置的高度，占用空间小，保证了卡盘的对中性；同时还有效地解决了现有液压式后充气装置漏油的问题。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种轮胎后充气装置，包括机架和若干个后充气工位，每个所述后充气工位均包括：

卡盘组件，用于夹持轮胎进行后充气作业；

调模组件，用于调节合模高度，并支撑所述卡盘组件完成后充气作业；

所述调模组件在所述机架上具有进行后充气作业时支撑所述卡盘组件的第一位置，及完成后充气作业后避让所述卡盘组件的第二位置；

所述调模组件可在所述第一位置与所述第二位置之间移动。

作为本发明的轮胎后充气装置的优选方案，所述卡盘组件包括固定卡盘和活动卡盘，所述固定卡盘固定设置于所述机架上，所述活动卡盘可升降地设置于所述机架上，所述活动卡盘能够升起至与所述固定卡盘共同夹持所述轮胎。

作为本发明的轮胎后充气装置的优选方案，所述卡盘组件还包括升降驱动件，所述升降驱动件用于驱动所述活动卡盘升降，以使所述活动卡盘升起至与所述固定卡盘共同夹持所述轮胎，或使得所述活动卡盘降落至所述调模组件的侧方。

作为本发明的轮胎后充气装置的优选方案，所述卡盘组件还包括导向组件，所述导向组件用于对所述活动卡盘的升降运动进行导向。

作为本发明的轮胎后充气装置的优选方案，所述导向组件包括滑动连接的导向杆和导向座，所述导向杆与所述活动卡盘连接，所述导向座与所述机架连接。

作为本发明的轮胎后充气装置的优选方案，每个所述后充气工位均还包括移动驱动件，所述移动驱动件用于驱动所述调模组件在所述机架上的所述第一位置与所述第二位置之间移动，以使所述调模组件移动至升起后的所述活动卡盘的下方，或使得所述调模组件移动至降落后的所述活动卡盘的侧方。

作为本发明的轮胎后充气装置的优选方案，每个所述后充气工位均还包括位置可调地设置于所述机架上的推胎组件，所述推胎组件用于分离所述轮胎和所述固定卡盘。