[发明专利]一种苏打盐碱土改良组合物及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种苏打盐碱土改良组合物，其特征在于，所述苏打盐碱土改良组合物由以下原料制备，所述原料按重量份包括：

发酵锯末5-10份，硝基腐植酸1-2份和聚合硫酸铝铁1份。

2.根据权利要求1所述的苏打盐碱土改良组合物，其特征在于，所述原料按重量份包括：发酵锯末10份，硝基腐植酸2份和聚合硫酸铝铁1份。

3.根据权利要求1所述的苏打盐碱土改良组合物，其特征在于，所述聚合硫酸铝铁中的有效铁铝含量≥11wt％，盐基交换容量10-14wt％，所述聚合硫酸铝铁的1wt％水溶液的pH为2-3；所述有效铁铝含量中含铁≥9wt％，氧化铝≥2wt％。

4.根据权利要求1所述的苏打盐碱土改良组合物，其特征在于，所述发酵锯末包括：锯末、尿素或硫酸铵或氯化铵、过磷酸钙、硫酸锌、褐煤腐植酸、豆粕、麸皮、红糖和酵素菌；优选的，所述发酵锯末按以下比例进行复配而成：锯末1m³；尿素1-2kg或硫酸铵3-5kg或氯化铵2-4kg；过磷酸钙75-100kg；硫酸锌5-10kg；褐煤腐植酸200-300kg；豆粕3-5kg；麸皮5-10kg；红糖1-2kg和酵素菌1-3kg。

5.根据权利要求1-4任一所述的苏打盐碱土改良组合物，其特征在于，所述发酵锯末的制备方法包括以下步骤：

S1：首先将尿素或硫酸铵或氯化铵加水配制成氮素水溶液，均匀喷布到锯末中，然后将褐煤腐植酸掺入锯末中，充分搅匀，加水调整物料含水量为50-60wt％，形成待发酵锯末，备用；

S2：将红糖加水化开后，加入酵素菌调成稀糊状，均匀混拌在豆粕和麸皮中，形成酵素菌和豆粕、麸皮混合物，使酵素菌和豆粕、麸皮混合物含水量达到50-60wt％，自然发酵24-48小时，待物料升温且表面看到菌丝时，将物料均匀撒入步骤S1得到的所述待发酵锯末中，混合均匀；将所述待发酵锯末堆好，形成料堆，进行发酵7-10天，发酵温度达到55-60℃，进行第一次翻堆；再发酵5-7天，进行第二次翻堆时，将过磷酸钙分别均匀撒在料堆表面，翻入料堆中，参与发酵过程；每隔5-7天翻堆1次，共翻4-6次，待物料自然冷却，温度稳定在40℃以下时，自然堆积后熟30-40天就完成发酵过程，得到发酵锯末。

6.根据权利要求1所述的苏打盐碱土改良组合物，其特征在于，发酵过程中始终保持物料温度不低于55℃；阔叶树锯末翻堆4次，针叶树锯末翻堆6次；所述锯末包括阔叶树或针叶树的树枝、树干、树皮、树根，木材加工厂的下脚料，香菇、木耳菌袋中的木屑制成的锯末，所述锯末的细度不超过1cm，优选的，所述锯末的细度为3-5mm；所述褐煤腐植酸中含有：有机质≥50wt％，腐植酸≥25wt％。

7.根据权利要求1所述的苏打盐碱土改良组合物，其特征在于，所述苏打盐碱土改良组合物中含有：有机质≥60wt％，腐植酸≥30wt％，总养分≥2wt％，钙≥1wt％，铁≥1wt％，铝≥0.5wt％，锌≥0.1wt％，CEC≥10wt％；所述苏打盐碱土改良组合物的pH为4-6。

8.制备权利要求1-7所述的苏打盐碱土改良组合物的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)将发酵锯末转入搅拌机中，边搅拌边将硝基腐植酸缓缓倒入，全速搅拌至均匀；再将聚合硫酸铝铁缓缓倒入，搅拌至均匀，形成混合物；

(2)将步骤(1)得到的所述混合物转入反应釜中，保持45-55℃，维持20-28小时，每隔5-7小时搅拌一次，共搅拌3-5次，直至物料稳定，包装，即得所述苏打盐碱土改良组合物。

9.根据权利要求8所述的苏打盐碱土改良组合物的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，将步骤(1)得到的所述混合物转入反应釜中，保持50℃，维持24小时，每隔6小时搅拌一次，共搅拌4次，直至物料稳定，包装，即得所述苏打盐碱土改良组合物。

10.一种权利要求1-7任一项所述苏打盐碱土改良组合物的应用，其特征在于，在作物耕种前，将所述苏打盐碱土改良组合物按照6.3-19.5t/ha均匀洒在苏打盐碱地表层，旋耕后，灌水6-8天，排水，之后进行常规生产种植。