[发明专利]一种吸塑系统

说明书

本发明公开了一种吸塑系统，属于冰箱内胆生产技术领域，其包括加热装置、成型装置以及速冷装置，成型装置位于加热装置和速冷装置之间；加热装置包括加热房和传送装置；加热房内设置有支撑架和加热机构，加热机构包括上加热板和下加热板；传送装置包括上料台、活动框架以及用于驱动活动框架进出加热房的驱动机构；速冷装置包括吹风装置和放置架；吹风装置包括底座、吹风机以及降温器；吹风机抽取经过降温器降温的空气传送至底座，并经底座的若干条形通风孔吹出，对放置架上的冰箱内胆进行降温；本发明解决了现有吸塑系统使用时，加热装置热量损失大和速冷装置降温效果不佳的问题。

技术领域

本发明涉及冰箱内胆生产技术领域，特别涉及一种吸塑系统。

背景技术

目前，冰箱内胆生产所用吸塑系统一般设置有加热装置、成型装置以及速冷装置；板材先在加热装置进行加热，然后再转移至成型装置进行吹泡、抽真空、成型、压缩空气吹风冷却，最后转移至速冷装置进行吹风冷却。但是，现有吸塑系统的加热装置所在区域基本上是完全敞开的，加热装置的工作温度在250℃左右，加热装置产生的热量会直接散发到周围环境，造成能源浪费，同时使得周围环境的温度升高，影响操作工人的舒适度。此外，由于加热装置产生的热量较多，速冷装置附近温度较高，导致风机吹风的温度较高，降温效果较差；此外，风机由上向下吹风，导致热气在工位下方散开，对操作工人的舒适度造成极大影响。

发明内容

鉴于以上内容，有必要提供一种吸塑系统，用于解决现有吸塑系统使用时，加热装置热量损失大和速冷装置降温效果不佳的问题。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种吸塑系统，包括加热装置、成型装置以及速冷装置，所述成型装置位于所述加热装置和所述速冷装置之间；所述加热装置包括加热房和传送装置；所述加热房内设置有支撑架和加热机构；所述支撑架包括水平设置的固定框架和设于固定框架底面四个边角位置的四个支撑脚；所述加热机构包括上加热板和下加热板，所述上加热板和所述下加热板分别设置在所述固定框架的正上方和正下方；所述加热房的一侧开设有上料孔，所述上料孔位于所述固定框架的一侧；所述传送装置包括上料台、活动框架以及用于驱动活动框架进出加热房的驱动机构；所述上料台位于所述上料孔的一侧，所述上料台的顶面与所述固定框架的顶面位于同一水平面；所述活动框架活动设置在所述上料台的顶面，所述活动框架的顶面间隔设置有若干用于放置塑料板的放置块；所述驱动机构与所述活动框架远离上料孔的一侧相连；

所述速冷装置包括吹风装置和放置架；所述吹风装置包括底座、吹风机以及降温器；所述底座的顶面中部开设有凹槽，所述凹槽的正下方开设有通风腔，所述凹槽的底面均匀开设有若干连通所述通风腔的条形通风孔；所述吹风机的出风口通过第一连接管与所述通风腔相连，所述吹风机的进风口通过第二连接管与所述降温器相连；所述降温器包括壳体，所述壳体内部中空，其一侧与所述第二连接管相连，另一侧均匀布设有若干进气筒，所述进气筒呈喇叭状，且其小径端朝内设置；所述放置架设置在所述底座上，并位于所述凹槽的正上方，所述放置架为上下相互连通的双层框架结构，每层均设有N个放置区。

优选地，所述加热装置和所述成型装置之间设置有第一传送带，所述成型装置和所述速冷装置之间设置有第二传送带。

优选地，所述上加热板水平设置，并通过第一电动推杆与所述加热房的内侧顶面相连,所述下加热板水平设置，并通过第二电动推杆与所述加热房的内侧底面相连。

优选地，所述加热房的顶部设置有排气管，所述排气管设置有电磁阀，所述加热房的一侧设置有房门。

优选地，所述驱动机构包括安装架、丝杆、限位杆、连接座、L形推杆以及驱动电机；所述安装架固定连接所述加热房，所述丝杆和所述限位杆水平设置，并相互平行；所述丝杆的两端分别转动连接所述加热房和所述安装架，所述限位杆的两端分别固定连接所述加热房和所述安装架，所述连接座与所述丝杆螺纹连接，与所述限位杆滑动连接；所述L形推杆的一端与所述连接座相连，另一端与所述活动框架相连；所述驱动电机安装在所述加热房内，其输出轴与所述丝杆固定连接。