[发明专利]电机转子叠片叠压设备及叠压方法

说明书

本发明公开了电机转子叠片叠压设备及叠压方法，属于电机生产设备领域。该电机转子叠片叠压设备包括：灌胶容器、固定装置和间隔装置，灌胶容器开设有收容腔，转子轴、叠片和绝缘胶收容于灌胶容器内，固定装置设置在灌胶容器的端部，并延伸至收容腔内，叠片与固定装置套接，间隔装置设置在灌胶容器的一侧，并延伸至收容腔内，其与叠片插接，在工作状态时，转子与灌封容器连接，每两个相邻的叠片之间设置有间隔装置。本发明通过间隔装置插接在每个叠片之间使叠片之间间隔预定距离后，再进行灌胶能够使转子铁芯一次成型，解决了现有工艺需要对绝缘胶二次融化导致的转子铁芯成型耗时过长的问题，提高了转子铁芯成型效率。

技术领域

本发明属于电机生产设备领域，具体是电机转子叠片叠压设备及叠压方法。

背景技术

现有电机转子叠片叠压成转子铁芯的方法是每放置一个叠片在其表面涂一层绝缘胶，在绝缘胶凝固成预定厚度的固态片体后，再使每个叠片叠压在一起后加热绝缘胶使相邻叠片粘合在一起，最后再等待绝缘胶凝固形成转子铁芯，整个过程需要等待绝缘胶的两次凝固和一次融化才能使转子叠片叠压成转子铁芯，存在耗时过长的问题，尤其是在绝缘胶融化的过程中，由于无法探知两个转子叠片之间的融化情况判断两个相邻转子叠片是否粘合，所以在多次调试优化后仍需要预留较长的融化时长余量，因此需要提供一种能够避免绝缘胶二次融化进而提高转子铁芯成型效率的叠压设备及叠压方法。

发明内容

发明目的：提供电机转子叠片叠压设备及叠压方法，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：电机转子叠片叠压设备包括：灌胶容器，开设有收容腔，转子轴、叠片和绝缘胶收容于灌胶容器内。

固定装置， 设置在灌胶容器的端部，并延伸至收容腔内，叠片与固定装置套接。

间隔装置，设置在灌胶容器的一侧，并延伸至收容腔内，其与叠片插接。

在工作状态时，转子与灌封容器连接，每两个相邻的叠片之间设置有间隔装置。

在进一步的实施例中，所述固定装置包括：第一位移组件，设置在灌胶容器的端部。

密封盘，与第一位移组件连接，并延伸至收容腔内。

延伸轴，与密封盘连接，并延伸至收容腔内。

限位件，与密封盘连接，并延伸至收容腔内。

叠片与所述延伸轴套接，所述限位件与叠片的侧壁预定部位抵接，通过使用第一位移组件驱动密封盘，将叠片套接在延伸轴上，再使限位件与叠片的侧壁预定部位抵接，能够对绝缘胶进行定型，避免绝缘胶的外溢。

在进一步的实施例中，所述间隔装置包括：第二位移组件，设置在灌胶容器的一侧。

传动组件，与第二位移组件连接。

若干个插片，与传动组件连接，并与延伸至收容腔内，每两个相邻的叠片之间设置有一个插片，通过使用第一位移组件驱动密封盘，使密封盘部分手仍在收容腔内，其端部与灌胶容器抵接实现收容腔的密封，能够在填充绝缘胶之前使叠片之间设置有一个插片实现叠片间的间隔，能够在填充绝缘胶后使第二位移组件带动传动组件和插片向远离叠片的一端位移，进而对叠片间进一步的填充绝缘胶。

在进一步的实施例中，所述固定装置包括：夹具，与第一位移组件连接，用于固定转子轴。

在工作状态时，转子轴延伸至收容腔内，通过使用夹具固定转子轴，然后使用转子轴固定叠片，能够将转子铁芯的成型过程，及其与转子轴的装配过程一体化，减少了对转子铁芯内进行清理修形的工序，缩短了生产链，进一步的提高了生产效率。

在进一步的实施例中，所述叠片的侧壁与灌胶容器的内壁抵接，使两个相邻叠片之间形成密封间隙。