[发明专利]一种有角度石材幕墙拼缝装饰条暗装构造及其施工方法

说明书

一种有角度石材幕墙拼缝装饰条暗装构造及其施工方法，构造包括龙骨骨架和石材幕墙板，龙骨骨架包括水平龙骨和竖向中心龙骨，水平龙骨包括边缘龙骨和连系龙骨，连系龙骨固定连接边缘龙骨与竖向中心龙骨，石材幕墙板的内侧与各边缘龙骨的外侧之间预留有等距离的安装空隙，龙骨角上均设有装饰条悬挑片，装饰条悬挑片的中线与待安装的装饰条的水平中线重合，装饰条竖向沿墙体通长设置，装饰条的内端面与各层装饰条悬挑片的外端面固定连接。本发明通过巧妙设计装饰条悬挑片，改变装饰条暗装与幕墙龙骨的连接方式，同时改变了有角度石材幕墙拼缝装饰条暗装的施工方法，从源头上保证了石材拼缝装饰条的顺直和均匀，确保安装的外立面效果。

技术领域

本发明属于石材幕墙安装领域，特别是一种有角度石材幕墙拼缝的装饰条暗装构造及其施工方法。

背景技术

石材幕墙现在被广泛应用于公共建筑当中，为了保证建筑物外立面美观，往往石材板块之间设计有角度，同时为了保证外部效果，两石材拼缝之间装饰条一般为暗装。此时有角度的石材幕墙拼缝装饰条暗装，成为施工的重点和难点。在以往施工中，石材安装的施工顺序一般是先安装两侧石材，然后在石材板块之间预留出拼缝，最后再将装饰条塞入，然后用胶固定。这种安装顺序为先预留出石材与石材的安装拼缝，容易造成拼缝不顺直，缝宽不均匀，影响后期装饰效果。同时，后塞的装饰条按楼层分层设置，上下两条装饰条之间会存在较大缝隙，装饰条不连续，影响整体效果。

发明内容

本发明的目的是提供一种有角度石材幕墙拼缝装饰条暗装构造及其施工方法，要解决现有的有角度石材拼缝装饰条暗装结构和安装顺序存在安装效果不顺直、不连续、不美观，施工进度较慢的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种有角度石材幕墙拼缝装饰条暗装构造，包括龙骨骨架和沿龙骨骨架轮廓围合连接在龙骨骨架外侧的石材幕墙板，

所述龙骨骨架包括水平龙骨和竖向中心龙骨，所述水平龙骨沿墙体高度分层围合在竖向中心龙骨的四周并且与其固定连接，所述水平龙骨包括边缘龙骨和连系龙骨，所述连系龙骨固定连接边缘龙骨与竖向中心龙骨，所述边缘龙骨包括一道边缘横向龙骨、两道边缘纵向龙骨和两道边缘斜向龙骨，所述边缘纵向龙骨的后端分别与边缘横向龙骨的两端固定连接，所述边缘纵向龙骨的前端分别与两道边缘斜向龙骨的后端固定连接，两道边缘斜向龙骨的前端成角度固定连接形成龙骨角，所述竖向中心龙骨位于两道边缘斜向龙骨围合范围内，

所述石材幕墙板的内侧与各边缘龙骨的外侧之间预留有等距离的安装空隙，石材幕墙板与各边缘龙骨之间通过沿安装空隙间隔设置的连接组件固定连接，所述石材幕墙板包括平行边缘横向龙骨的横向幕墙板、平行边缘纵向龙骨的两侧纵向幕墙板和平行边缘斜向龙骨的两侧斜向幕墙板，

每层边缘龙骨的龙骨角上均设有装饰条悬挑片，所述装饰条悬挑片的后半部居中固定连接在各层龙骨角上，装饰条悬挑片的前半部伸入各层龙骨角前侧的安装空隙内，装饰条悬挑片的中线与待安装的装饰条的水平中线重合，所述装饰条竖向沿墙体通长设置，所述装饰条的内端面与各层装饰条悬挑片的外端面固定连接，

两侧斜向幕墙板的前端拼接面与装饰条相应侧的侧面平行即两者之间预留的安装缝宽度不变，同时两侧的安装缝宽度相同，两侧斜向幕墙板的前端拼接面的前端与装饰条的前端平齐。

所述龙骨角的成角范围为30度-180度。

每侧的纵向幕墙板均由两部分组成，分别为后半纵向幕墙板和前半纵向幕墙板，两者之间预留有竖向空隙，所述后半纵向幕墙板的后端与横向幕墙板的左右两端拼接并通过直角角件栓接为一体，所述前半纵向幕墙板的前端与斜向幕墙板的后端拼接并通过钝角角件栓接为一体。

所述装饰条悬挑片为不锈钢板，装饰条悬挑片的宽度大于装饰条的厚度，装饰条悬挑片通过不锈钢机制螺栓与龙骨角栓接。

所述装饰条沿墙体高度配合水平龙骨也分层成段设置，相邻段装饰条上下中心对齐并且焊接为一体。