[发明专利]一种用于接收器组件形位公差检测的专用装置及方法

说明书

本发明涉及气动舵机接收器组件检测技术领域，具体为一种用于接收器组件形位公差检测的专用装置及方法，该专用装置包括：接收器、分隔器，还包括：对称块，用于检测分隔器的厚度尺寸公差要素、对称度公差及平行度公差；圆弧检测块，用于检测接收器的弧面形位公差。与现有技术相比，本发明操作简单，精度高，刚性好，可使用于同类型零件的检测需求，同时效率高，降低劳动量，确保合格率，解决了现有仪器检测中步骤繁琐、效率低等问题，在保证检测精度的前提下提升了检测效率，确保了经检测后的组件产品具有可靠的形位精度，同时提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及气动舵机接收器组件检测技术领域，具体为一种用于接收器组件形位公差检测的专用装置及方法。

背景技术

接收器组件为射流管类气动舵机核心部件，共有两个零件装配而成，分别为分隔器零件与接收器零件。在将分隔器及接收器零件装配后，进行机械加工，加工后所要求的相对位置精度(对称度、平行度等)高；而在实际加工中因接收器组件为异形件，装夹困难，导致零件形位精度的一致性不高，目前常规用的检测设备是高精度三坐标检测设备及非接触式光学投影仪，虽然两设备能够检测出部件加工后的形位精度数值，但是仪器检测过程较为繁琐，同时检测效率低，额外增加了人力物力成本。

目前该类部件的检测主要是靠有经验的技师在精密检测间进行检测，先固定部件，然后通过仪器调整至合适位置，通过测针(三坐标检测仪)或光学投影(非接触式光学测量仪)通过仪器运算得出具体数值。虽然检测的精度高，却存在劳动强度大、制造成本大、效率低下等缺点。

发明内容

为了解决仪器检测中步骤繁琐、效率低等问题，在保证检测精度的前提下提升检测效率，确保经检测后的组件产品具有可靠的形位精度，同时提高生产效率。本发明提出了一种用于接收器组件形位公差检测的专用装置及方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种用于接收器组件形位公差检测的专用装置，包括接收器、分隔器，还包括：

对称块，用于检测分隔器的厚度尺寸公差要素、对称度公差及平行度公差；

圆弧检测块，用于检测接收器的弧面形位公差。

优选的，所述对称块上设有第一方杆、第二方杆。

优选的，所述圆弧检测块上设有检测圆弧面、方孔，所述方孔设有两个，与第一方杆、第二方杆尺寸配合。

优选的，所述接收器上设有第一待测圆弧面。

优选的，所述分隔器上设有待测侧面、第二待测圆弧面，所述待测侧面设有两个呈对称分布。

优选的，所述对称块、圆弧检测块为检测件，要求尺寸、位置度准确，材料硬度高且不变形、不变化。

应用一种用于接收器组件形位公差检测的专用装置的检测方法，具体步骤如下：

(一)先将对称块与分隔器配合，观察配合后第一方杆、第二方杆与两个待测侧面的间隙配合程度，检测两个待测侧面的厚度尺寸公差，判断是否合格；

(二)再将对称块、圆弧检测块、接收器及分隔器整体装配在一起；

(三)观察配合后检测圆弧面与第一待测圆弧面、第二待测圆弧面的配合程度，检测第一待测圆弧面、第二待测圆弧面的弧面形位公差，判断是否合格；

(四)观察配合后第一方杆、第二方杆与两个待测侧面的配合程度，检测两个待测侧面的对称度公差和平行度公差，判断是否合格；

(五)对判断合格的接收器、分隔器，使用三坐标检测仪及非接触式光学投影仪进行复测。

本发明的有益效果是：