[发明专利]一种卸料门焊接工装

说明书

本发明尤其涉及一种卸料门焊接工装，包括底盘、两块端挡板、两块侧挡板和多个固定支架，一块端挡板通过第一连接件、另一块端挡板通过第二连接件，以及侧挡板通过第三连接件均设置在底盘上，两块端挡板分别与卸料门两端的端面板贴合，两块侧挡板分别与卸料门两侧的侧边板贴合；端挡板和侧挡板上均设有若干压板和若干压紧块，侧边板位于对应的压板和侧挡板之间，压紧块上螺纹连接有压紧螺钉，压紧螺钉的端部压在对应的侧边板上方；固定支架通过第四连接件设在底盘上，多个固定支架沿侧边板的长度方向依次设置，卸料门两侧对应的两个固定支架之间设有横梁，横梁上设有压杆，压杆上上下滑动设置有压紧柱，压紧柱下滑压在卸料门的门板上方。

技术领域

本发明属于焊接工装技术领域，尤其涉及一种卸料门焊接工装。

背景技术

如图1所示，卸料门100包括门板1001，门板1001的两端焊接有端面板1002，门板1001的两侧焊接有侧边板1003，门板1001和两侧的侧边板1003之间焊接有若干加强筋1004，若干加强筋1004沿门板1001的长度方向依次设置，卸料板焊接的过程必然会导致板材在受热后有变形的趋势，因目前没有专用的焊接工装，卸料板焊接的方式为人工手持焊接，焊接变形量无法控制影响到安装尺寸，使卸料门100安装到设备上比较困难，甚至无法准确安装到设备上。

发明内容

为解决现有技术存在的没有卸料门的专用焊接工装的问题，本发明提供一种卸料门焊接工装。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下，一种卸料门焊接工装，包括底盘、两块端挡板、两块侧挡板和多个固定支架，一块所述端挡板通过第一连接件、另一块所述端挡板通过第二连接件，以及侧挡板通过第三连接件均设置在底盘上，且两块所述端挡板分别与卸料门两端的端面板贴合，两块所述侧挡板分别与卸料门两侧的侧边板贴合，所述端挡板和侧挡板将卸料门围合；所述端挡板和侧挡板上均设置有若干压板和若干压紧块，所述侧挡板上的若干所述压板和若干所述压紧块均沿侧边板的长度方向依次设置，所述侧边板位于对应的压板和侧挡板之间，所述压紧块上螺纹连接有压紧螺钉，当所述压紧螺钉拧紧时，所述压紧螺钉的端部压在对应的侧边板上方；

所述固定支架通过第四连接件设置在底盘上，多个所述固定支架沿侧边板的长度方向依次设置，所述卸料门两侧对应的两个所述固定支架之间设置有横梁，所述横梁上设置有压杆，所述压杆上上下滑动设置有压紧柱，所述压紧柱下滑压在卸料门的门板上方。

作为优选，该卸料门焊接工装还包括纵梁和若干定位夹子，所述纵梁与压杆固定连接，所述纵梁上沿门板的长度方向设置有若干连接杆，所述定位夹子与连接杆固定连接，所述定位夹子的左夹头和右夹头之间设置有磁铁，所述定位夹子用于夹持卸料门的加强筋。定位夹子的结构简单，设计巧妙，便于加持加强筋，便于加强筋的焊接操作。

作为优选，所述第三连接件包括支撑平台，所述支撑平台与固定支架转动连接，所述支撑平台的转动轴线朝向侧挡板的长度方向，所述侧挡板与支撑平台固定连接；所述压杆上固定设置有滑套，所述滑套沿横梁滑动设置，所述横梁与固定支架沿卸料门的宽度方向滑动连接；所述第四连接件包括第四T形块，所述底盘上沿卸料门的宽度方向开设有若干第四T形槽，所述第四T形块滑动设置在第四T形槽内，所述第四T形块与固定支架固定连接。支撑平台可根据侧边板倾斜设置的角度转动，扩大支撑平台的适用范围，扩大该焊接工装的适用范围；固定支架可带动侧挡板沿卸料门的宽度方向移动，滑套可带动压紧柱和定位夹子沿卸料门的宽度方向移动，使得压紧柱和定位夹子可适用于不同宽度的卸料门，扩大该焊接工装的适用范围。

作为优选，卸料门一侧的若干所述支撑平台绕一根转轴转动设置，所述转轴上螺纹连接有锁止螺母。转动一根转轴同时调节卸料门一侧的若干支撑平台，方便支撑平台倾斜角度的调节，且保证各支撑平台的调整角度一致，锁止螺母便于锁止转轴。

作为优选，所述固定支架上设置有角度标尺，所述角度标尺用于标示转轴的转动角度。便于观察侧挡板的转动角度。