[发明专利]一种气动铣边机的铣边方法

说明书

本发明涉及一种气动铣边机的铣边方法，旋转手柄旋转，磁性开关产生磁力吸附在板材表面，可调压轮组件压住板材上表面，调节各导向轮，各导向轮贴紧板材侧面；刀盘组件的刀片对准待铣边的角部，调节调节杆的高度，从而调整刀片与待铣边角部的位置；第一进气口和第二进气口分别接气源，铣边气动马达和行走气动马达相互独立，先打开阀门开关，铣边气动马达先工作，带动刀盘上的刀片转动，再打开行走开关，行走气动马达后工作，调节单向节流阀，控制行走速度，进行铣边作业。本发明动力稳定，铣边效果好；各导向轮移动可调，可适应不同的板材直线型边缘及圆弧形边缘；使用同一刀盘实现不同铣边半径的加工；一个刀片可使用多次，减少了生产成本。

技术领域

本发明涉及机械生产加工技术领域，具体涉及一种气动铣边机的铣边方法。

背景技术

铣边机是利用铣削工作原理，对各类碳钢、高锰钢、铝合金、不锈钢、铜等金属板材面板铣边加工，以改善金属材料成型边缘状况的一种加工机械。铣边机能使板材面板获得最佳的边缘状况和表面的光洁度，对板材面板的质量有着重要的影响。现有的气动铣边机由一路气源同时控制行走和铣边作业，铣边效果不理想；根据需要铣边半径不同需要更换不同型号的刀头，刀头成本高且通用性不强，难以灵活自如的进行铣边作业，因此效率相对不高。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供了一种气动铣边机的铣边方法，行走小车和铣边机构由不同的气源提供动力，相互独立，互不影响，动力稳定，铣边效果好；各导向轮移动可调，可适应不同的板材直线型边缘及圆弧形边缘，通过可调压轮组件调节刀片与待铣边板材角部的位置关系，使用同一刀盘实现不同铣边半径的加工；刀片安装在刀盘上，刀片设置多面刀刃，一个刀片可使用多次，减少了生产成本。

本发明的目的是这样实现的：

一种气动铣边机的铣边方法，包括以下步骤：

步骤一、旋转手柄旋转，磁性开关产生磁力吸附在板材表面，可调压轮组件压住板材上表面，调节各导向轮，各导向轮贴紧板材侧面；刀盘组件的刀片对准待铣边的角部，调节与压轮连接的调节杆的高度，从而调整刀片与待铣边角部的位置，以适应不同的铣边要求；

步骤二、第一进气口和第二进气口分别接气源，铣边气动马达和行走气动马达相互独立，先打开阀门开关，铣边气动马达先工作，带动刀盘上的刀片转动，再打开行走开关，行走气动马达后工作，调节单向节流阀，控制行走速度，进行铣边作业。

优选的，所述步骤一中，可调压轮组件设置在刀盘组件的内侧，所述可调压轮组件包括调节杆和压轮，所述压轮贴紧板材的上表面，所述调节杆上设有腰形调节孔，腰形调节孔通过螺栓与齿轮箱固定，所述压轮转动设置在调节杆的底部，当刀盘位置需要调整时，松开螺栓，上下调整调节杆的高度，调整到合适高度后，拧紧螺栓，通过调节调节杆来改变刀盘上刀片的位置。

优选的，所述步骤一中，各导向轮包括第一导向轮和第二导向轮，第一导向轮、第二导向轮分别通过第一一维滑台和第二一维滑台调节，各导向轮与板材侧面贴合。

优选的，所述步骤二中，行走气动马达驱动行走小车行走，行走气动马达由第一进气口提供气源，第一进气口、行走开关、单向节流阀和行走气动马达通过气管依次连接。

优选的，所述步骤二中，铣边气动马达由第二进气口提供气源，第二进气口通过进气管连接马达进气口，所述进气管上设有阀门开关，阀门开关固定在罩壳侧壁。

优选的，所述铣边气动马达设有一个马达进气口和多个出气口，多个出气口连接吹气管，吹气管分为吹渣气管和冷却气管，吹渣气管对待铣边的板材边缘进行吹渣，为铣边做准备；冷却气管对准刀盘组件的刀盘，对刀盘上的刀片进行吹气冷却。

优选的，所述铣边气动马达设置4个出气口，各出气口连接吹气管，一个吹气管对准待铣边的板材边缘，对待铣边的板材边缘进行吹渣，其余3个吹气管合并后连接吹嘴，吹嘴对准刀盘，对刀盘上的刀片进行吹气冷却。