[发明专利]翻边模具的回拉斜楔成型机构

说明书

本发明提供一种翻边模具的回拉斜楔成型机构，通过将旋转成型块左端利用转轴与下模本体的安装座相连，旋转成型块与上模本体的导板相连，这样上模本体便可带动旋转成型块整体围绕左端进行向左上方旋转，从而带动旋转成型块顶部左端的成型部向左下方旋转，实现进行工作与回退之间的切换，结构简单占用空间小，通过设置可拆卸的弹性机构将旋转成型块与安装座前后相连，可对旋转成型块上翻时提供一定的制约力，减少上模本体上移瞬间带来的冲力的影响。

技术领域

本发明涉及翻边模具领域，尤其涉及一种翻边模具的回拉斜楔成型机构。

背景技术

模具设计制造技术是现代冲压生产的核心技术，相关企业如汽车产业，追求生产高效、安全可靠。目前的汽车产业多数为自动化生产线，批次高，频率快。为了节约制造成本，开发模具时对模具工序限制很严。翻边成型模具时常会有回拉成型的斜楔使用。CN105750414A公开了一种翻边机构及模具，通过驱动部和旋转翻边部结构，通过驱动部的驱动导板与旋转翻边部的活动凸模相作用，使得翻边机构的结构简单、占用空间小、不需要额外气源驱动，即能够实现端部的负角翻边；同时通过旋转翻边部结构，实现负角翻边后不能取件问题。该专利空间占用大，机构复杂，且旋转成型块上翻时瞬间的冲力需要进行制约，减少对工件损坏的几率，需要一种简易的旋转式的回拉斜楔机构。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种翻边模具的回拉斜楔成型机构，通过将旋转成型块左端利用转轴与下模本体的安装座相连，旋转成型块与上模本体的导板相连，这样上模本体便可带动旋转成型块整体围绕左端进行向左上方旋转，从而带动旋转成型块顶部左端的成型部向左下方旋转，实现进行工作与回退之间的切换，结构简单占用空间小，通过设置可拆卸的弹性机构将旋转成型块与安装座前后相连，可对旋转成型块上翻时提供一定的制约力，减少上模本体上移瞬间带来的冲力的影响，解决了背景技术中出现的问题。

本发明的目的是提供一种翻边模具的回拉斜楔成型机构，包括有固定在下模本体上的安装座；

所述安装座顶部左端通过转轴设置有上翻的旋转成型块，旋转成型块左端向上凸起为成型部，旋转成型块右部覆盖在在安装座上方，旋转成型块右部顶端与安装在上模本体上的导板固定连接；上模本体回程带动导板上移将旋转成型块围绕左部向左上方上翻，成型部向左下方旋转，成型部左上角为平滑的弧面；

所述旋转成型块右部前后两侧边通过弹性机构与安装座前后两侧边相连，弹性机构包括有设置在旋转成型块侧边的上凸柱，安装座侧板设置有下凸柱，同一侧的上凸柱和下凸柱通过弹性绳进行连接在一起。

进一步改进在于：所述安装座顶部左端向上凸起有凸出块，凸出块中间有横向贯通的凹槽，旋转成型块左端插在凹槽内通过从前往后插入转轴进行安装。

进一步改进在于：所述成型部位于凸出块上方，成型部左端伸在安装座左侧。

进一步改进在于：所述安装座上设置有安装转轴的卡板。

进一步改进在于：所述安装座内位于旋转成型块右部下方设置有顶部开口的安装孔，安装孔内设置有弹簧，弹簧顶端伸出安装孔与旋转成型块底端接触。

进一步改进在于：所述弹性机构为可拆卸且弹性绳始终是拉伸状态。

本发明的有益效果：本发明通过将旋转成型块左端利用转轴与下模本体的安装座相连，旋转成型块与上模本体的导板相连，这样上模本体便可带动旋转成型块整体围绕左端进行向左上方旋转，从而带动旋转成型块顶部左端的成型部向左下方旋转，实现进行工作与回退之间的切换，结构简单占用空间小，通过设置可拆卸的弹性机构将旋转成型块与安装座前后相连，可对旋转成型块上翻时提供一定的制约力，减少上模本体上移瞬间带来的冲力的影响；安装座通过带有凹槽的凸出块来与转轴一起对旋转成型块安装，这样旋转成型块活动更方便；并且安装座设置弹簧对旋转成型块下翻时进行制约缓冲；可拆卸的弹性机构通过弹性绳对上凸柱和下凸柱相连，制约效果好。

附图说明

图1是本发明旋转成型块处于最底端的示意图。