[发明专利]一种加热烟具电路及其控制方法有效
申请号: | 202111218577.6 | 申请日: | 2021-10-20 |
公开(公告)号: | CN113925217B | 公开(公告)日: | 2022-10-18 |
发明(设计)人: | 王冲;谢涛;吉雄;王加深;刘杰村;畅晓渊;刘晓晖;吕乔;王颖;苏凯;赵超;高安生 | 申请(专利权)人: | 深圳烟草工业有限责任公司 |
主分类号: | A24F40/40 | 分类号: | A24F40/40;A24F40/50;A24F40/46;A24F40/53 |
代理公司: | 深圳市顺天达专利商标代理有限公司 44217 | 代理人: | 张蓉;郭伟刚 |
地址: | 518000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加热 烟具 电路 及其 控制 方法 | ||
1.一种加热烟具电路,其特征在于,包括控制电路和电压采样电路,所述电压采样电路包括采样电阻,所述采样电阻与烟具的发热器件共同串接于加热电源之间;所述控制电路中预存有温度对照表,所述温度对照表中记录了以固定的温度梯度增加的多个温度值以及各个温度值所对应的所述发热器件和采样电阻的压降比值,所述控制电路用于控制所述发热器件发热以及执行测温操作;
所述测温操作包括:获取所述采样电阻的压降和所述发热器件的压降并计算压降比值,从预先存储的温度对照表中查表找到所述压降比值所对应的烟具温度;
还包括分时加热和测温电路,所述分时加热和测温电路包括受控于所述控制电路的MCU周期性的交替工作的加热开关和测温开关,所述发热器件的第一端连接所述加热电源的正极,所述发热器件的第二端连接所述采样电阻的第一端,所述发热器件的第二端还经由所述加热开关连接所述加热电源的负极,所述采样电阻的第二端经由所述测温开关连接所述加热电源的负极,所述加热开关和测温开关的控制端连接所述MCU;
所述电压采样电路包括两个0dB增益的差分运算放大器,其中一个所述差分运算放大器的两个输入端连接于所述采样电阻的两端,另一个所述差分运算放大器的两个输入端连接于所述发热器件的两端,两个所述差分运算放大器的输出端分别连接所述MCU的两个ADC引脚。
2.根据权利要求1所述的加热烟具电路,其特征在于,所述MCU用于在接收到启动信号时交替进入加热周期和测温周期,在加热周期时发送PWM信号给所述加热开关工作、并断开所述测温开关,在测温周期时断开所述加热开关并导通所述测温开关;
所述MCU在每一个测温周期内执行所述测温操作,并在检测出的烟具温度低于设定温度值时降低下一个加热周期的PWM信号的占空比,在检测出的烟具温度高于设定温度值时提高下一个加热周期的PWM信号的占空比,在检测出的烟具温度达到设定温度值时维持下一个加热周期的PWM信号的占空比不变。
3.根据权利要求1所述的加热烟具电路,其特征在于,所述控制电路还用于在检测出的烟具温度下降超过预设温度差且持续时间超过预设时间长度范围中的某一预设值时,判定发生了一口抽吸,根据每一口烟所测得所述压降比值的变化极大值,在预存的抽吸容量对照表中查询找到当前口抽吸所对应的抽吸容量,将找到的抽吸容量值对烟具的温控参数进行优化;
所述抽吸容量对照表中记录了以固定的容量梯度增加的多个抽吸容量以及各个抽吸容量所对应的所述压降比值的变化极大值。
4.一种加热烟具电路控制方法,其特征在于,基于权利要求1-3任一项所述的电路实现,所述方法包括:
测温步骤:所述控制电路获取所述采样电阻的压降和所述发热器件的压降并计算压降比值,从预先存储的温度对照表中查表找到所述压降比值所对应的烟具温度。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:所述控制电路接收启动信号时交替进入加热周期和测温周期,在加热周期时发送PWM信号给所述加热开关工作、并断开所述测温开关,在测温周期时断开所述加热开关并导通所述测温开关,且在每一个测温周期内执行所述测温步骤,并在检测出的烟具温度低于设定温度值时降低下一个加热周期的PWM信号的占空比,在检测出的烟具温度高于设定温度值时提高下一个加热周期的PWM信号的占空比,在检测出的烟具温度达到设定温度值时维持下一个加热周期的PWM信号的占空比不变。
6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述方法还包括如下的校准步骤:
电脑端在烟具工作温度范围内以固定的温度梯度为间隔,确定多个温度值,依次取各个温度值作为指定温度执行温度校准操作得到各个温度值对应的压降比值,所述温度校准操作包括:启动红外热成像测温仪实时采集烟具的热像数据,对实时采集的热像数据进行图像处理后测定出所述烟具的温度值,根据实时测得的温度值控制所述烟具加热至实时测得的温度值达到指定温度,当实时测得的温度值稳定在指定温度时,通知所述烟具上报实时测得的所述发热器件和采样电阻的压降比值;
利用得到的各个温度值及其对应的压降比值形成温度对照表存储到所述烟具中。
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