[发明专利]一种高润滑性的包装涂料及其制备方法

说明书

本发明涉及C09D191/06领域，尤其涉及一种高润滑性的包装涂料及其制备方法，按重量份计，制备原料包括：油性基料80‑150份，油性稀释剂0‑10份，填充剂0‑5份但不为0，助剂0.1‑2份。本发明的包装涂料通过添加硅油、聚烯烃油类、矿物油、氯化石蜡等油性基料，尤其是氯化石蜡的加入，在PE胶管内部涂覆之后能有效阻隔外部水气进入，同时降低底盖与胶瓶内壁的摩擦，起到润滑效果，不会对胶瓶产生溶胀的危害，也不会影响管内胶浆性能。

技术领域

本发明涉及C09D191/06领域，尤其涉及一种高润滑性的包装涂料及其制备方法。

背景技术

单组分硅酮胶是一种湿气固化型密封胶，对空气中水汽非常敏感，目前市面上包装分装方式有很多，例如铁制200L桶、铝制牙膏管、复合铝膜软包装、PP塑料桶和HDPE塑料管等，其中300mL的HDPE塑料管是应用最为广泛的，它由圆柱形胶管和活塞式底盖组成，这种结构带来优异的便捷性，广受欢迎，同时也带来阻水性差，容易爆管等缺点。原因主要如下：这个结构的阻水性主要由底盖与管壁的接触面积、构型和接触面紧密性决定的，为了达到良好的阻隔水汽性，底盖呈锥柱体状，最大外径会略大于胶管内径，使得二者之间会存在一定的弹性应力，如果应力太小的，底盖容易滑动，挤胶时候需要的力气小，表现为操作方便，但是会减低阻水性；如果应力太大，底盖与胶管内壁摩擦力很大，表现为挤出性差，而且胶管在长期内应力的作用下，容易出现胀管、甚至爆管的现象。因此，在实际生产过程中，只能折中处理，大部分硬支装的单组分硅酮胶保质期都在9个月左右，并且在存贮期后期，经常会发现底盖处有部分胶已经固化，导致施工性下降，醇型胶还会出现底部发黄的现象。

CN201510865693.5公开了混合乳液型包装涂料的制备方法，采用异氟尔酮二异氰酸酯等物质和云母作为填料，所制备的涂料的稳定性和附着力强，但如果应用到硅酮胶HDPE塑料管内部作为涂层使用，与HDPE的相容性好，胶体易变质。

CN201510893452.1 公开了高耐水性包装涂料涂膜的制备方法，通过芳香族水性聚氨酯和硅溶胶与其他成分的复配，所得涂料具有良好的耐水性和防腐蚀性，然而涂膜固化后厚度较大，并不适用于300mL的HDPE塑料管管壁。

可见，现有技术中并未有适宜的HDPE塑料管内壁专用涂料来保证硅酮胶的储存稳定性，本发明针对这一问题，研发了一款专用于硅酮胶HDPE塑料管包装内壁的包装涂料。

发明内容

本发明的第一个方面提供了一种高润滑性的包装涂料，按重量份计，制备原料包括：油性基料80-150份，油性稀释剂0-10份，填充剂0-5份但不为0，助剂0.1-2份。

作为一种优选的实施方式，所述油性基料包括硅油、聚烯烃油类、矿物油、氯化石蜡中的至少一种。

作为一种优选的实施方式，所述硅油包括二甲基硅油、含氢硅油、乙烯基硅油、甲基苯基硅油、羟基硅油、氨基硅油中的至少一种。

优选的，所述硅油包括二甲基硅油、甲基苯基硅油中的至少一种。

作为一种优选的实施方式，所述聚烯烃油类的粘度（160℃）为120000-300000mPa.s。

作为一种优选的实施方式，所述聚烯烃油类的平均分子量为55000-85000。

优选的，所述聚烯烃油类包括聚异丁烯、聚癸烯、聚十二烯中的至少一种。

优选的，所述聚烯烃油类为聚异丁烯。

优选的，所述聚异丁烯的粘度（160℃）为215000mPa.s，平均分子量为65000，购买自濮阳市恒泰石油化工有限公司，型号为HT-650。

作为一种优选的实施方式，所述矿物油的运动粘度（40℃）为6.12-16.5mm²/s。