[发明专利]一种利用工业废渣生产的节能复合自保温砌块及生产工艺在审
申请号: | 202111236299.7 | 申请日: | 2021-10-22 |
公开(公告)号: | CN113898113A | 公开(公告)日: | 2022-01-07 |
发明(设计)人: | 缪培祥;徐峰林;瞿杰;栗生峰 | 申请(专利权)人: | 新疆五洲集团有限公司;缪培祥 |
主分类号: | E04C1/41 | 分类号: | E04C1/41;C04B28/04;C04B38/10;C04B111/28;C04B111/40 |
代理公司: | 北京成高专利代理事务所(普通合伙) 16047 | 代理人: | 姚燕春 |
地址: | 843000 新疆维吾尔自治区*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 工业 废渣 生产 节能 复合 保温 砌块 生产工艺 | ||
1.一种利用工业废渣生产的节能复合自保温砌块,其特征在于,包括外壁(1),所述外壁(1)的两端均设置有冷桥榫槽(2),所述外壁(1)的内部上端横向填充有水平设置的一短一长的两个芯材(3),所述外壁(1)的内部下端横向填充有水平设置的一长一短的两个芯材(3),四个所述芯材(3)之间的外壁(1)部分组成加强肋(4)。
2.根据权利要求1所述的一种利用工业废渣生产的节能复合自保温砌块,其特征在于,所述外壁(1)由外壁料浆混合发泡剂制成的泡沫浇筑成型;
其中外壁料浆的配方为:普通硅酸盐水泥-40%、高性能混凝土矿物掺合料-60%、耐碱短切抗裂增强纤维-0.2%(外加)、高效分散剂-0.02%(外加);所述发泡剂的配方为:十二烷基硫酸钠-50%、十二烷基磺酸钠-35%、三乙醇胺-15%、六偏磷酸钠-0.02%(外加)。
3.根据权利要求2所述的一种利用工业废渣生产的节能复合自保温砌块,其特征在于,所述芯材(3)由芯材料浆混合发泡剂制成的泡沫浇筑成型;
其中芯材料浆的配方为:普通硅酸盐水泥-30%、高性能混凝土矿物掺合料-70%、耐碱短切抗裂增强纤维-0.2%(外加)、高效分散剂-0.02%(外加);所述发泡剂与权利要求2中所述的发泡剂配方相同。
4.根据权利要求3所述的一种利用工业废渣生产的节能复合自保温砌块,其特征在于,所述高性能混凝土矿物掺合料由矿渣、炉渣、粉煤灰等的工业废渣掺合组成。
5.一种利用工业废渣生产的节能复合自保温砌块的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
第一步:制泡
将发泡剂用自来水按1:40的比例稀释,稀释后加入到发泡罐中,用空压机将压缩空气通入发泡罐,发泡剂经压缩空气搅拌形成泡径≤1mm的泡沫待用;
第二步:制浆浇筑外壁
将外壁料浆配方的普通硅酸盐水泥、高性能混凝土矿物掺合料、耐碱短切抗裂增强纤维、高效分散剂等原料按比例计量后加入到强制式双轴搅拌机内搅拌,搅拌近两分钟后加入泡沫再搅拌一分钟后,将料浆均匀的浇注于事先准备好的模具内刮平后,置入蒸汽预养护室内养护;
第三步:外壁脱模
外壁预养后达到一定强度后对其脱模;
第四步:制浆浇筑芯材
将芯材料浆配方的普通硅酸盐水泥、高性能混凝土矿物掺合料、耐碱短切抗裂增强纤维、高效分散剂等原料按比例计量后加入到强制式双轴搅拌机内搅拌,搅拌近两分钟后加入泡沫再搅拌一分钟后,将料浆均匀的浇注于达到一定强度后的外壁内部的内芯模内,刮平后置入蒸汽预养护室内养护。
6.根据权利要求5所述的一种利用工业废渣生产的节能复合自保温砌块的生产工艺,其特征在于,第一步中发泡剂与自来水的比例夏季可按1:50稀释,所述空压机的压力在0.5~0.8MPa之间。
7.根据权利要求5所述的一种利用工业废渣生产的节能复合自保温砌块的生产工艺,其特征在于,第三步中的外壁脱模可使用高级脂肪酸水性隔离剂,其中所述高级脂肪酸水性隔离剂的配方为:高级脂肪酸-10%、多元醇聚合物-0.2%(外加)、氢氧化钠-3%、水-87%。
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