[发明专利]利用含钛高炉渣制备脱硝催化剂的方法

权利要求书

1.利用含钛高炉渣制备脱硝催化剂的方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)利用含钛高炉渣制备含铝和钛的硫酸浸取液；

(2)引入铈盐和锆盐制备催化剂混合溶液，加入碱性沉淀剂调节pH值得到络合物沉淀；

(3)水热法制备具有纳米γ-Al₂O₃片状骨架结构的Ce基脱硝催化剂。

2.如权利要求1所述利用含钛高炉渣制备脱硝催化剂的方法，其特征在于步骤1利用含钛高炉渣制备含铝和钛的硫酸浸取液前驱体具体如下：

将含钛高炉渣去水后经高能球磨机研磨5-30min获得含钛高炉渣粉末；

将获得的含钛高炉渣粉末与浓硫酸混合，升温至20-100℃加热搅拌1-10h得到前驱体溶液A；其中浓硫酸浓度为10-80wt％，酸渣比控制在(10-3):1；

冷却至室温后加入适量浓硫酸，继续搅拌溶解5-10min；

抽滤去除未溶解的固体杂质，得到清澈透明的含铝和钛的硫酸浸取液B。

3.如权利要求1所述利用含钛高炉渣制备脱硝催化剂的方法，其特征在于步骤2引入铈盐和锆盐制备催化剂混合溶液，加入碱性沉淀剂调节pH值得到络合物沉淀具体如下：

向含铝和钛的硫酸浸取液B中滴加碱性沉淀剂至pH值为3.0-4.0，得到溶液C；

在搅拌状态下将含铈盐的水溶液D和含锆盐的水溶液E同时加入到溶液C中，继续搅拌0.5-3h，得到混合液F；其中，Ce:Zr的摩尔比控制在0.05-0.5:1.0；铈盐与含钛高炉渣的质量比为(0.1-0.5):1；锆盐与含钛高炉渣的质量比为(0.1-1):1；

向混合液F中滴加碱性沉淀剂至pH值为9-10，使混合液完全形成络合物沉淀。

4.如权利要求1所述利用含钛高炉渣制备脱硝催化剂的方法，其特征在于步骤3水热法制备具有纳米γ-Al₂O₃片状骨架结构的Ce基脱硝催化剂具体如下：

将络合物沉淀转移至聚四氟乙烯的反应釜中水热反应，反应温度为120-180℃，反应时间为6-36h；冷却至室温抽滤并干燥，400-600℃焙烧处理1-6h，最终获得具有纳米γ-Al₂O₃片状骨架结构的Ce基脱硝催化剂。

5.如权利要求1所述利用含钛高炉渣制备脱硝催化剂的方法，其特征在于所述含钛高炉渣为攀钢的高钛型高炉渣、承钢的中钛型高炉渣或河钢的低钛型高炉渣。

6.如权利要求1所述利用含钛高炉渣制备脱硝催化剂的方法，其特征在于所述铈盐为硝酸铈、氯化铈、碳酸铈、硫酸铈中的一种或任意混合；所述锆盐为硝酸锆、氯化锆、碳酸锆、硫酸锆中的一种或任意混合。

7.如权利要求1所述利用含钛高炉渣制备脱硝催化剂的方法，其特征在于所述碱性沉淀剂为氨水、尿素、氢氧化钠或氢氧化钾。