[发明专利]钢管水平支撑结构及其施工方法

权利要求书

1.钢管水平支撑结构的施工方法，其特征在于，

该钢管水平支撑结构包括若干根钢管主撑以及支撑该若干根钢管主撑的H型钢连梁，该若干根钢管主撑水平设置、且相互平行，该H型钢连梁的腹板沿竖直方向延伸；

在该H型钢连梁上，至少对应于一根钢管主撑设置有一缺口，该缺口向上贯穿H型钢连梁的上翼缘、且与下翼缘具有距离；该缺口卡持在钢管主撑上，一上包箍可拆卸地安装在H型钢连梁的上翼缘上，该上包箍跨越该缺口，将钢管主撑紧密地抵压在该缺口内；

该钢管主撑包括沿一直线方向顺序连接的至少两根钢管，相邻的两根钢管之间经主撑接头可拆卸地连接在一起，该主撑接头的周向侧面与钢管的外周面位于同一虚拟管状面上；

该施工方法包括如下步骤：

(1)在设定位置施工立柱，并在立柱上安装H型钢连梁，在该H型钢连梁上，至少对应于一根钢管主撑设置有一缺口，该缺口向上贯穿H型钢连梁的上翼缘、且与下翼缘具有距离；

(2)在H型钢连梁上安装钢管主撑，使钢管主撑活动地支撑在所对应的缺口内；

(3)对钢管主撑施加预应力，完成预应力的施加后，将钢管主撑固定安装到围檩上；

(4)将上包箍可拆卸地安装到H型钢连梁的上翼缘上，该上包箍跨越该缺口，将钢管主撑紧密地抵压在该缺口内；

(5)完成基坑的开挖；

(6)卸去钢管主撑的预应力，拆除上包箍，拆除钢管主撑，然后拆除H型钢连梁；

步骤(2)中，在安装钢管主撑时，首先在地面完成钢管主撑的组装，然后将钢管主撑拖动到设定位置；

或在步骤(2)中，首先将每根钢管主撑的钢管组装成两个管组，然后采用如下步骤安装钢管主撑：

(2.1A)布置第一个管组，至少使第一个管组的一端保持在地面上；

(2.2A)然后将第二个管组经主撑接头连接在第一个管组上，完成钢管主撑的组装；

(2.3A)拖动钢管主撑，直到设定位置；

或在步骤(2)中，首先将每根钢管主撑的钢管组装成至少三个管组，然后采用如下步骤安装钢管主撑：

(2.1B)布置第一个管组，至少使第一个管组的一端保持在地面上；

(2.2B)将第二个管组经主撑接头连接在第一个管组上；

(2.3B)朝基坑内部方向拖动第一个管组和第二个管组，至少使第二个管组的一端保持在地面上，然后将第三个管组经主撑接头连接在第二个管组上；

(2.4B)重复步骤(2.3B)，直到完成钢管主撑的组装，并将钢管主撑拖到设定位置。

2.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，在该缺口的底部设置有一垫板，该垫板的上表面形成为呈弧形的支撑面，钢管主撑支撑在该支撑面上。

3.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，沿H型钢连梁的长度方向，在缺口的两侧均焊接有肋板，肋板垂直于H型钢连梁的长度方向，且沿竖直方向延伸。

4.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，在该缺口的底部焊接有一补强板，该补强板沿水平方向延伸。

5.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，

每一主撑接头均包括焊接在钢管的端面上的端板、焊接在该端板上的短管以及焊接在该短管背离端板的一端上的法兰，在该法兰上设置有法兰孔，在端板与法兰之间设置有若干块径向板，该若干块径向板呈辐射状设置在短管的外侧；

该端板的外周面、法兰的外周面以及径向板的径向外侧面共同形成主撑接头的周向侧面。

6.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，

在拆除钢管主撑时，首先将钢管主撑全部拖动到地面，然后将钢管主撑分拆成单根钢管；

或在步骤(6)中，首先将每根钢管主撑的钢管预先划分为两个管组，然后采用如下步骤拆除钢管主撑：

(6.1A)向基坑边缘拖动钢管主撑，使第一个管组全部位于地面，且至少使第二个管组的部分位于地面，然后拆除第一个管组；

(6.2A)将第二个管组拖到地面，完成钢管主撑的拆除；

或在步骤(6)中，首先将每根钢管主撑的钢管预先划分为至少三个管组，然后采用如下步骤拆除钢管主撑：

(6.1B)向基坑边缘拖动钢管主撑，使第一个管组全部位于地面，且至少使第二个管组的部分位于地面，然后拆除第一个管组；

(6.2B)向地面拖动剩下的钢管主撑，使第二个管组全部位于地面，且至少使第三个管组的部分位于地面，然后拆除第二个管组；

(6.3B)重复步骤(6.2B)，直到完成钢管主撑的拆卸。