[发明专利]板体弯曲工艺系统与弯曲工艺

说明书

本发明公开了板体弯曲工艺系统包括细端朝上的锥套形工装，所述锥套形工装的外表面为环锥面；锥套形工装由第一瓣锥面片体、第二瓣锥面片体和第三瓣锥面片体组合而成；在俯视视角下，第一瓣锥面片体的顺时针端和逆时针端分别记为A顺时针端和A逆时针端，第二瓣锥面片体的顺时针端和逆时针端分别记为B顺时针端和B逆时针端；本发明的装置实现了对过滤器的环锥形过滤壁的弯曲成型，避免了传统的冲压成型的巨额设备成本。

技术领域

本发明属于板体弯曲工艺领域。

背景技术

一种工业过滤器的基本结构如图1所示，这种过滤器由圆形金属片100、环锥形过滤壁23和金属筒体101这三个单元组合焊接而成，液体流过金属筒体101时，环锥形过滤壁23上的过滤孔可以有效的过滤杂质，其中环锥形过滤壁23的制作工艺比较复杂，传统的冲压成型的设备成本很高，本申请文件旨在设计一种针对环锥形过滤壁23的弯曲成型低成本工艺设备。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种板体弯曲工艺系统与弯曲工艺，用于针对环锥形过滤壁的弯曲成型。

技术方案：为实现上述目的，本发明的板体弯曲工艺系统包括细端朝上的锥套形工装，锥套形工装的外表面为环锥面；

锥套形工装由第一瓣锥面片体、第二瓣锥面片体和第三瓣锥面片体组合而成；

在俯视视角下，第一瓣锥面片体的顺时针端和逆时针端分别记为A顺时针端和A逆时针端；

在俯视视角下，第二瓣锥面片体的顺时针端和逆时针端分别记为B顺时针端和B逆时针端；

第三瓣锥面片体滑动于A逆时针端与B顺时针端之间，从而使第一瓣锥面片体、第二瓣锥面片体和第三瓣锥面片体的外表面共同拼合成锥套状塑形工装的环锥面；A顺时针端与B逆时针端之间形成沿锥套状塑形工装的锥体母线方向延伸的钳持口；

第三瓣锥面片体能沿锥套状塑形工装的径向方向水平位移，锥套状塑形工装的锥体内为锥形空仓，第三瓣锥面片体沿锥套状塑形工装的径向方向位移至锥形空仓内后，A逆时针端与B顺时针端之间形成空隙；条状空隙形成后，第一瓣锥面片体和第二瓣锥面片体均能沿锥套形工装的轴线转动，且第一瓣锥面片体与第二瓣锥面片体沿锥套形工装轴线转动的转动方向始终相反；

还包括等待弯曲的扇形板，扇形板上均匀分布有若干过滤孔，扇形板的逆时针边长度与锥套状塑形工装的锥体母线长度一致；扇环形板的逆时针端边能沿长度方向卡入钳持口中；

还包括下细上粗的锥形滚压轮，锥形滚压轮的轴线与锥套形工装的轴线平行，锥形滚压轮的外周面与环锥面之间形成滚压间隙，滚压间隙与扇环形板的板厚一致；锥形滚压轮能沿锥套形工装的轴线环绕旋转。

进一步的，锥套形工装的正上方还通过电机支架固定安装有电机，电机的输出轴与锥套形工装同轴心，输出轴的一侧通过连接件固定连接有升降器，升降器的升降杆下端通过轴承与锥形滚压轮同轴心转动连接。

进一步的，还包括机构底座，电机支架固定在机构底座上。

进一步的，机构底座上固定连接有竖向固定柱，竖向固定柱的上端侧部固定连接有导槽支撑臂，导槽座支撑臂上固定连接有水平的导槽座，导槽座内的导槽沿锥套形工装的径向方向延伸，导槽座内的导槽中滑动设置有滑块，导槽座上还沿导槽方向固定安装有第一水平伸缩器，第一水平伸缩器的第一伸缩杆末端固定连接滑块，从而使第一水平伸缩器通过第一伸缩杆带动滑块沿导槽座上的导槽方向位移；滑块的上侧通过联动臂固定连接第三瓣锥面片体的内壁，从而使第三瓣锥面片体与滑块同步。