[发明专利]一种环保型钻井液高性能润滑剂

权利要求书

1.一种环保型钻井液高性能润滑剂，其特征在于：由以下重量百分比的原材料在300～600rpm条件下搅拌1～2h制备而成：高碳二元酸二异辛酯：70～90％；极压抗磨添加剂：0.5～15％；其余是水；

所述高碳二元酸二异辛酯为癸二酸二异辛酯、十一烷二酸二异辛酯、十二烷二酸二异辛酯、十三烷二酸二异辛酯中的一种或组合；

所述极压抗磨添加剂为聚醚型二硫代氨基甲酸钼，分子结构通式如下：

其中R₁、R₂、R₃、R₄、R₅、R₆是可独立选择的包含支链或者直链脂肪族C₁～C₄基团；m、n、d、f的取值范围为1～6。

2.根据权利要求1所述的一种环保型钻井液高性能润滑剂，其特征在于，所述聚醚型二硫代氨基甲酸钼的分子量大小介于200～5000之间。

3.根据权利要求1或2所述的一种环保型钻井液高性能润滑剂，其特征在于，所述极压抗磨添加剂的制备步骤如下：

步骤一：首先按照一定的比例向三口烧瓶中加入仲氨基聚醚和氢氧化钠，通过冰水浴将反应温度降至0～20℃，接着通过恒压滴液漏斗以5～15滴/min滴加速度缓慢滴加一定比例的二硫化碳，滴加完毕后缓慢升至25～60℃，反应3～8h，反应结束后，减压蒸馏得中间产物1；

步骤二：取一定比例的中间产物1与硫酸钼混合置于带回流冷凝管、温度计、搅拌器的四口烧瓶中，将水浴温度升至55～90℃，反应3～9h，接着通过冷却、过滤、醇洗、干燥得极压抗磨添加剂。

4.根据权利要求3所述的一种环保型钻井液高性能润滑剂，其特征在于，所述步骤一中减压蒸馏的条件为温度：40～50℃、真空度：-0.07～-0.09Mpa。

5.根据权利要求3所述的一种环保型钻井液高性能润滑剂，其特征在于，所述极压抗磨添加剂制备原料的各组分摩尔比如下：

仲氨基聚醚：氢氧化钠为1:1～1:3；

仲氨基聚醚：二硫化碳为1:1～1:3.5；

中间产物1：硫酸钼摩尔比为1:1～1:4。