[发明专利]屈服强度330MPa级的冷轧搪瓷钢生产方法

说明书

本发明涉及搪瓷钢生产技术领域；本发明所要解决的技术问题是提供一种具有良好的抗鳞爆性能和成形性能的屈服强度330MPa级的冷轧搪瓷钢生产方法。屈服强度330MPa级的冷轧搪瓷钢生产方法，包括以下步骤：A.以重量百分比计，原料成分包括：C 0.01％～0.08％，Si≤0.10％，Mn 0.10％～0.60％，P≤0.030％，S 0.015～0.030％，Als 0.010％～0.070％，N≤0.01％，Ti 0.015％～0.030％，V 0.05～0.10％，其余元素是Fe及不可避免的杂质；B.将上述原料进行冶炼并铸造成板坯；C.板坯经过加热、除磷、热轧和层流冷却后获得热轧卷；D.对热轧卷进行酸洗，酸洗后冷轧成钢带；E.将冷轧钢带进行连续退火后冷轧成搪瓷钢板。

技术领域

本发明涉及搪瓷钢生产技术领域。

背景技术

随着家电行业的技术进步和创新发展，搪瓷钢作为一种广泛应用于家电行业的金属基复合材料，正在不断发展并逐渐得到广泛应用。热水器内胆一般采用热轧搪瓷钢或冷轧B微合金化低碳铝镇静钢DC01EK进行生产，但热轧搪瓷钢普遍存在抗鳞爆敏感性低的问题，易出现鳞爆缺陷，根据热水器内胆耐压等限制DC01EK又很难满足内胆减薄降本的要求，这就需要一种成本与DC01EK相当，且强度较高的冷轧搪瓷钢的开发为热水器内胆进行减薄降本使用，因此，高强冷轧搪瓷钢具有广阔的市场前景。

CN106560523B公开了了一种260MPa级冷轧连退搪瓷钢及其生产方法，所述260MPa级冷轧连退搪瓷钢包括以下重量百分比的化学成分：C：0.020～0.060％、Si≤0.030％、Mn：0.020％～0.60％、P≤0.020％、S≤0.010％、Al：0.020～0.060％、B：0.0015～0.0040％、N：0.0040～0.0100％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。其通过薄板坯连铸连轧、冷轧、连续退火工艺、平整工序生产一种260MPa强度级别的热水器内胆用冷轧搪瓷钢。其热轧终轧温度控制在860～960℃，卷取温度控制在600～650℃。冷轧压下率≥70％，采用连续退火，退火温度为730～780℃，退火时间90～150s。所生产的冷轧钢板，显微组织为铁素体+弥散碳化物，力学性能的屈服强度≥260MPa，抗拉强度≥360MPa，延伸率A50≥35％。

CN111945059A公开了一种冷轧高强度耐热搪瓷钢的制备方法，所述冷轧高强度耐热搪瓷钢包括以下重量百分比的化学成分：：C：0.04-0.07％，Si≤0.03％，Mn：0.40-0.80％，P≤0.025％，S≤0.020％，Alt≤0.030％，Cr：0.15-0.40％，Mo：0.05-0.15％，N：0.004-0.010％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。其热轧终轧温度控制在880～920℃，卷取温度控制在580～640℃。冷轧压下率≥65％，采用罩式退火工艺，退火温度为660～700℃，保温时间8-10h。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种具有良好的抗鳞爆性能和成形性能的屈服强度330MPa级的冷轧搪瓷钢生产方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：屈服强度330MPa级的冷轧搪瓷钢生产方法，包括以下步骤：

A.以重量百分比计，原料成分包括：C 0.01％～0.08％，Si≤0.10％，Mn 0.10％～0.60％，P≤0.030％，S 0.015～0.030％，Als 0.010％～0.070％，N≤0.01％，Ti 0.015％～0.030％，V 0.05～0.10％，其余元素是Fe及不可避免的杂质；

B.将上述原料进行冶炼并铸造成板坯；

C.板坯经过加热、除磷、热轧和层流冷却后获得热轧卷；

D.对热轧卷进行酸洗，酸洗后冷轧成钢带；

E.将冷轧钢带进行连续退火后冷轧成搪瓷钢板。

进一步的是，对于步骤B，在冶炼时加入硫铁和海绵钛。