[发明专利]一种橡胶片切条机

说明书

本发明涉及一种橡胶片切条机；其解决的技术方案包括底座，底座上端面前后间隔均布有多个支撑体，每两个相邻支撑体间隔的上方设有一个第一切刀，第一切刀可从对应支撑体间隔中通过，第一切刀的上方设有一个安装板，安装板上安装有刃部与支撑体厚度保持一致的第二切刀，第一光杆上套装有第一弹簧，第一弹簧的一端固定在第二切刀上，另一端固定在安装板上，每个第一光杆的左右两侧各贯穿并滑动安装有一个第二光杆，第二光杆的下端固定有一个与支撑体上端圆弧过渡部同轴的弧形板，每个第二光杆上套装有第二弹簧，第二弹簧的一端固定在安装板上，另一端固定在弧形板上，安装板的左右两侧各设有一个可驱动安装板和第一切刀同步上下移动的电缸。

技术领域

本发明涉及液压橡胶管生产设备领域，特别是一种橡胶片切条机。

背景技术

液压橡胶管生产的原材料为橡胶片，每片橡胶片的面积约有一平方米，且为类矩形但边缘不规则的形状，在向挤出机内加料之前需要先将片状的橡胶切成条状，传统的切割设备有多片锯，轧条机等，此类设备只能从橡胶片的一端开始切割，切割过程中由于橡胶片的边缘不规则且薄厚也不均匀，因此在切割时容易造成橡胶片卷边、炸边和隆起，从而在切割过程造成切割刀具的变形，同时由于橡胶片在切割成条时，长度过长，不方便后续工人向挤出机内加料，需要将长的橡胶条二次将切割使其一分为二减少其长度，方便后的挤出机工人加料，而现阶段的设备切条设备不具有此功能，需要人工手动二次切割，步进增加了橡胶切割的操作步骤，降低了生产效率而且增加了工人的劳动强度。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种橡胶片切条机，有效的解决背景技术中提到的问题。

其解决问题的技术方案包括底座，底座上端面前后间隔均布有多个支撑体，所述支撑体为一个等腰三角形板，等腰三角形板的上端为圆弧过渡，每两个相邻支撑体间隔的上方设有一个第一切刀，多个第一切刀经连接板固定成一个整体，第一切刀可从对应支撑体间隔中通过，第一切刀的上方设有一个安装板，安装板上贯穿并滑动安装有多个与支撑体一一对应且置于对应支撑体正上方的第一光杆，第一光杆的下端安装有刃部与支撑体厚度保持一致的第二切刀，第一光杆上套装有第一弹簧，第一弹簧的一端固定在第二切刀上，另一端固定在安装板上，每个第一光杆的左右两侧各贯穿并滑动安装有一个第二光杆，第二光杆的下端固定有一个与支撑体上端圆弧过渡部同轴的弧形板，每个第二光杆上套装有第二弹簧，第二弹簧的一端固定在安装板上，另一端固定在弧形板上，安装板的左右两侧各设有一个可驱动安装板和第一切刀同步上下移动的电缸。

优选的，所述第一切刀的刃部为向内凹陷的弧形。

优选的，所述底座的左右两侧各设有一个支架，左右两侧的支架经置于底座后侧的连接杆固定成一个整体，电缸固定在对应的支架上，安装板与第一切刀上的连接板经固定板连接成一个整体，电缸的伸出端经Z形杆14与固定板连接。

优选的，所述每个支撑体上端的弧形过渡上设有一个与第二切刀对应的刀槽。

优选的，所述底座的左右两侧各设有一个带有料斗的小推车，小推车的上沿置于底座的下端，底座下端设有支腿。

本发明从橡胶片的中间开始对橡胶片进行切割，使得切割过程有效避免了橡胶片的卷边和炸边，同时在完成切条后对橡胶条自动中间截断，使其长度适配下一环节的投料，整个过程高效快捷，且适于使用。

附图说明

图1为本发明主视图。

图2为本发明左视图。

图3为本发明俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。