[发明专利]热交换器用铝合金复合材料的制造方法

说明书

本发明提供一种能使用大的铸块来制造特性优异的热交换器用铝合金复合材料的制造方法。一种热交换器用铝合金复合材料的制造方法，其中，包括：通过至少进行熔化、铸造以及表面切削来形成作为芯材的原料的第一材料的工序；通过至少进行熔化、铸造、热轧以及切割来形成作为牺牲防蚀材料的原料的第二材料的工序；利用热包层轧制使将所述第一材料和所述第二材料在厚度方向上叠合而成的重叠材料一体化，由此形成轧制材料的工序；以及对所述轧制材料进行冷轧、退火以及切割并卷取成线圈状的工序。

技术领域

本发明涉及一种适于汽车用热交换器的冷凝器、蒸发器的管材等的热交换器用铝合金复合材料的制造方法。

背景技术

例如，如图1所示，汽车用热交换器的蒸发器、冷凝器通过以下方式制造而成：安装供制冷剂流过的管1、波纹加工的外翅片(Outer fin)2以及联箱板(Header plate)3，将该安装体在600℃左右的温度下进行钎焊。图1的4示出使用了具有钎料的钎焊板(Brazingsheet)的翅片。并且，将热交换器用铝合金复合材料用于管1，在热交换器用铝合金复合材料中，在芯材(Al－Mn系合金：JIS3003合金等)的单面(制冷剂侧)包覆(Clad)了钎料(Al－Si系合金：JIS4045合金等)，在另一面(大气侧)包覆了牺牲阳极材料(Al－Zn系合金：JIS7072合金等)。纯Al、Al－Mn系合金(JIS3003合金等)等用于外翅片2。在联箱板3使用与管1相同的热交换器用铝合金复合材料。在使用了钎焊板的内翅片(Inner fin)4中，在芯材的两面使用包覆了钎料的热交换器用铝合金复合材料。

近年来，为了使热交换器轻量化，要求使构件薄壁化。在如此薄壁化后的构件中，也需要确保一定的强度、耐蚀性。因此，提出了在芯材中含有Cu或增加芯材的Mn含量的热交换器用铝合金复合材料等。

发明内容

发明所要解决的问题

为了提高强度、耐蚀性、制造性，除了控制合金组成以外，还研究了优化制造工序。特别是为了提高制造性，需要减少制造工序。存在以下问题：在工业上使用大的铸块来制造热交换器用铝合金复合材料的情况下，无法满足目标的特性。

本发明是鉴于所述问题而完成的，其目的在于提供一种能使用大的铸块来制造特性优异的热交换器用铝合金复合材料的技术。

用于解决问题的方案