[发明专利]超柔软蓬松型线性嵌段有机聚硅氧烷及制备方法

说明书

本发明涉及有机聚硅氧烷技术领域，尤其是涉及超柔软蓬松型线性嵌段有机聚硅氧烷及制备方法，由以下质量百分比的组分组成：端氢硅油450‑500kg，聚醚90‑100kg，异丙醇100‑120kg，硅氢加成催化剂0.1‑1kg，超支化结构的聚醚胺30‑48.5kg，交联剂30‑45kg，特殊溶剂320‑356kg，使用超柔软蓬松型线性嵌段有机聚硅氧烷的面料具有手感风格要求蓬松柔软、滑糯、有弹性。

技术领域

本发明涉及有机聚硅氧烷技术领域，尤其是涉及超柔软蓬松型线性嵌段有机聚硅氧烷及制备方法。

背景技术

我公司地处中国“羊毛衫之乡”的桐乡市，得天独厚的地理位置使得公司在纱线手感整理方面积淀深厚，市场占有量较大。但纱线产品由于品种众多、组分复杂，大体分类如普通包芯纱、腈纶包芯纱、仿安哥拉纱、三合一绞纱、仿貂纱、雪尼尔纱、羽毛纱、仿羊驼绒、仿羊绒、冰麻纱、夏季纱等。其中普通包芯纱和夏季纱一般为涤/粘组分，腈纶包芯纱为腈/锦/涤三合一纱或者腈/锦/涤/黏胶四合一纱，仿貂纱和羽毛纱一般为全锦纶成分，全腈纱一般为腈纶膨体纱，三合一纱一般为毛/腈/涤组分，雪尼尔纱为全涤组分，以上不同类别纱线又可以编织成不同类的成衣。以上因素导致纱线的手感整理往往不及面料好处理，配方要求高且很难达到通用性。长期以来品种的反复变化和市场的需求变动导致我司纱线整理剂配方众多，由此带来诸多的问题，如销售人员难记忆，不利于产品推广，技术部工作量大且很难出业绩，产品特点不突出，市场效应弱，不方便车间生产和管理，客户使用不方便等。因此，为了整合配方，提升产品通用性和销售竞争力，就必须开发一支通用性强、手感特点符合纱线风格的有机聚硅氧烷原油作为配方原料主体才能满足公司竞争需要和市场需求。

利用聚醚结构带来的蓬松性，结合优选的聚醚胺，将产品设计成超支化型结构的主链为线性氨基聚醚改性的聚硅氧烷。再利用交联剂进行改性，使其更为牢固的和纤维结合，提高耐洗性能。但单一产品不能达到一个完美的特性，必须需要和其它结构的硅油进行复配。本项目产品主要是设计合成具有超级蓬松，柔软性能的硅油，利用该硅油作为主体成分，配合其它硅油进行优化组合，得到一支性能卓越，性价比高，通用性强的柔软剂显得非常必要。

技术问题：

1、现有聚硅氧烷应用于纤维，不具备耐洗；

2、聚硅氧烷渗透性差；

3、聚硅氧烷耐酸、耐碱效果差，且高温时候稳定性差；

4、不具备自乳化功能；

发明内容

本发明是为了解决现有技术的聚硅氧烷的问题，提供了超柔软蓬松型线性嵌段有机聚硅氧烷及制备方法。

本发明还公开了超柔软蓬松型线性嵌段有机聚硅氧烷及制备方法，该制备方法工艺步骤简单，可操作性强，对设备要求低，投资少，适合大规模工业化生产。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

超柔软蓬松型线性嵌段有机聚硅氧烷，由以下质量百分比的组分组成：端氢硅油450-500kg，聚醚90-100kg，异丙醇100-120kg，硅氢加成催化剂0.1-1kg，超支化结构的聚醚胺30-48.5kg，交联剂30-45kg，特殊溶剂320-356kg；

超柔软蓬松型线性嵌段有机聚硅氧烷的制备方法通过以下方法制得：

步骤(一)制备中间体A：

将450-500kg端氢硅油、90-100kg聚醚和100-120kg异丙醇，加入到混合器中，混合搅拌升温至80-85℃，在加入1-10kg硅氢加成催化剂，待体系透明后，保温反应3-4h。得到中间体A。

步骤(二)制备中间体B：

向得到的中间体A中加入超支化结构的聚醚胺30-48.5kg进行胺化，待体系透明后保温在80-85℃下反应6-8h。得到中间体B。

步骤(三)制备成品：