[发明专利]气体置换可控气氛保护对流加热铝钎焊多室炉及使用方法

权利要求书

1.气体置换可控气氛保护对流加热铝钎焊多室炉，其特征在于，包括输送装置，干燥炉、气体置换可控气氛保护对流加热铝钎焊多室炉以及空气快速冷却室，所述干燥炉、气体置换可控气氛保护对流加热铝钎焊多室炉以及空气快速冷却室通过输送装置依次贯通连接，所述气体置换可控气氛保护对流加热铝钎焊多室炉包括位于两侧的外炉门，相互独立且依次连接的气体置换待料室，对流加热铝钎焊室以及气体置换气氛冷却室，所述气体置换待料室，对流加热铝钎焊室以及气体置换气氛冷却室两两之间设有双重内炉门，内部均设有用于保护气通入的保护气第一供气管道，所述双重内炉门包括双重炉门，内炉门腔室以及用于实现双重炉门升降运动的中间托架，所述双重炉门通过铰接轴与中间托架铰接，所述铰接轴上设有弹簧，所述内炉门腔室内设有保护气第二供气管路。

2.根据权利要求1所述的气体置换可控气氛保护对流加热铝钎焊多室炉，其特征在于，所述干燥炉包括干燥炉箱体，循环风机，离心风机以及对流加热装置，所述干燥炉箱体两端的进出料处设有通过电机驱动开闭的炉门，所述循环风机设置在干燥炉箱体的侧边，所述对流加热装置设置在干燥炉箱体的内部。

3.根据权利要求1所述的气体置换可控气氛保护对流加热铝钎焊多室炉，其特征在于，所述快速冷却室的内部设有成对的风机。

4.根据权利要求1所述的气体置换可控气氛保护对流加热铝钎焊多室炉，其特征在于，所述气体置换可控气氛保护对流加热铝钎焊多室炉的外侧设有采样装置，所述采样装置包括采样箱，所述采样箱包括氧分析仪以及分别与气体置换待料室，对流加热铝钎焊室、气体置换气氛冷却室相连通的采样管。

5.根据权利要求1所述的气体置换可控气氛保护对流加热铝钎焊多室炉，其特征在于，所述输送装置包括用于干燥炉上的第一输送装置，用于气体置换待料室和气体置换气氛冷却室的第二输送装置以及用于对流加热铝钎焊室的第三输送装置，所述第一输送装置为网带输送或链条输送，所述第二输送装置为网带输送、链条输送或辊子输送，所述第三输送装置为辊子输送。

6.根据权利要求1所述的气体置换可控气氛保护对流加热铝钎焊多室炉，其特征在于，所述输送装置还可以使用悬挂式输送装置，所述悬挂式输送装置采用齿轮齿条的输送形式，所述干燥炉、气体置换可控气氛保护对流加热铝钎焊多室炉以及空气快速冷却室均设有独立的齿轮齿条驱动系统。

7.气体置换可控气氛保护对流加热铝钎焊多室炉使用方法，使用权利要求1-6中任意一项气体置换可控气氛保护对流加热铝钎焊多室炉进行，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，待加工产品进入干燥炉，干燥炉使温度均匀升至产品所带水分和有机涂料蒸发或挥发的温度，实现脱水去有机挥发物的钎焊工艺要求。

步骤二，经干燥后的产品通过输送装置进入气体置换可控气氛保护对流加热铝钎焊多室炉的气体置换待料室时，外炉门打开，通往对流加热铝钎焊室的双重炉门保持关闭，产品入位，外部炉门关闭气缸气密压紧后，该室进行保护气体吹扫置换，以达到规定的氧含量及室内压力要求，此保护气体的流量可以根据不同产品的特点无级调整，并且只有在对流加热铝钎焊室的压力高于气体置换待料室压力一定范围的前提条件下，方可开启与对流加热铝钎焊室之间的双重炉门，向对流加热铝钎焊室送料。

步骤三，对流加热铝钎焊室内产品在钎焊过程中和进入气体置换气氛冷却室之前，双重炉门和外炉门压紧关闭，该室进行保护气体吹扫置换，以达到规定的氧含量及室内压力要求，此保护气体的流量可以根据不同产品的特点无级调整，并且只有在对流加热铝钎焊室的压力高于气体置换气氛冷却室压力一定范围的前提条件下，方可开启之间的双重炉门，对流加热铝钎焊室内产品送出进入气体置换气氛冷却室，入位后，双重炉门关闭。

步骤四，产品在气体置换气氛冷却室冷却至铝产品不发生空气氧化的安全温度。

步骤五，产品送出至空气快速冷却室最终冷却至常温。