[发明专利]气体置换可控气氛保护对流加热铝钎焊多室炉及使用方法

说明书

本发明提供了气体置换可控气氛保护对流加热铝钎焊多室炉及使用方法，涉及铝钎焊生产设备领域，包括输送装置，干燥炉、气体置换可控气氛保护对流加热铝钎焊多室炉以及空气快速冷却室，气体置换可控气氛保护对流加热铝钎焊多室炉包括外炉门，气体置换待料室，对流加热铝钎焊室以及气体置换气氛冷却室。本申请批次步进式半连续的生产模式为生产计划提供了很高的灵活性，在不需要更改工艺或换产待机的情况下，一个批次可同时生产出不同的换热器或者是尺寸重量相似的产品，也可以一个批次一种产品，灵活调用相对应的工艺菜单，而全线设备始终负载连续运行，无需做空置调整，这样不仅提高了产量，也减低了能耗。

技术领域

本发明涉及铝钎焊生产设备领域，尤其涉及气体置换可控气氛保护对流加热铝钎焊多室炉及使用方法。

背景技术

铝钎焊领域所涉及的热交换器产品由于重量轻，优越的热交换性能和化学性能，广泛应用于汽车行业、工程车辆、商业空调、电站和电子行业等众多领域。铝热交换器种类繁多，形式多样，专业生产厂家对铝钎焊设备的通用性灵活性十分注重。目前的铝钎焊设备不便于对不同类型的产品同时进行加工，因此，设计气体置换可控气氛保护对流加热铝钎焊多室炉及使用方法成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供气体置换可控气氛保护对流加热铝钎焊多室炉，可以在可控气氛环境下同炉、同批实现各种铝热交换器元件的钎焊，生产出不同尺寸及类型的成品，其中包含:板翅式换热器，散热器，油冷器，冷凝器，蒸发器，电池冷板，水-空中冷器，空-空中冷器等。这些产品可以根据自身特性横向或纵向灵活摆放在可调的料架上或大小不一的料框中进行批量生产。

本发明是通过以下技术方案予以实现：气体置换可控气氛保护对流加热铝钎焊多室炉，其特征在于，包括输送装置，干燥炉、气体置换可控气氛保护对流加热铝钎焊多室炉以及空气快速冷却室，所述干燥炉、气体置换可控气氛保护对流加热铝钎焊多室炉以及空气快速冷却室通过输送装置依次贯通连接，所述气体置换可控气氛保护对流加热铝钎焊多室炉包括位于两侧的外炉门，相互独立且依次连接的气体置换待料室，对流加热铝钎焊室以及气体置换气氛冷却室，所述气体置换待料室，对流加热铝钎焊室以及气体置换气氛冷却室两两之间设有双重内炉门，内部均设有用于保护气通入的保护气第一供气管道，所述双重内炉门包括双重炉门，内炉门腔室以及用于实现双重炉门升降运动的中间托架，所述双重炉门通过铰接轴与中间托架铰接，所述铰接轴上设有弹簧，所述内炉门腔室内设有保护气第二供气管路。

根据上述技术方案，优选地，干燥炉包括干燥炉箱体，循环风机，离心风机以及对流加热装置，干燥炉箱体的两侧设有通过电机驱动开闭的炉门，循环风机设置在干燥炉箱体的侧边，热交换器设置在干燥炉箱体的内部。循环风机的安装位置可根据产品料架或料框的安放形式，安装在炉侧或炉顶，使循环风的流向有利于对产品的加热。循环风机的转速可通过变频调节，从而调整出最适合工件的风速，提高加热效率，节约加热时间。对流加热装置包括燃气加热和电加热两种方式，安装位置与循环风机相对应。

根据上述技术方案，优选地，快速冷却室的内部设有成对的风机。

根据上述技术方案，优选地，气体置换可控气氛保护对流加热铝钎焊多室炉的外侧设有采样装置，采样装置包括采样箱，采样箱包括氧分析仪以及分别与气体置换待料室，对流加热铝钎焊室、气体置换气氛冷却室相连通的采样管。

根据上述技术方案，优选地，输送装置包括用于干燥炉上的第一输送装置，用于气体置换待料室和气体置换气氛冷却室的第二输送装置以及用于对流加热铝钎焊室的第三输送装置，所述第一输送装置为网带输送或链条输送，所述第二输送装置为网带输送、链条输送或辊子输送，所述第三输送装置为辊子输送。

根据上述技术方案，优选地，输送装置还可以使用悬挂式输送装置，所述悬挂式输送装置采用齿轮齿条的输送形式，所述干燥炉、气体置换可控气氛保护对流加热铝钎焊多室炉以及空气快速冷却室均设有独立的齿轮齿条驱动系统。