[发明专利]一种热轧钢坯成品冷床余热回收方法及装置

权利要求书

1.一种热轧钢坯成品冷床余热回收方法，其特征在于：将循环氮气流分布在冷床上热轧钢坯成品的四周空间；高温的热轧钢坯成品将热传导给循环氮气流，定向流入冷床旁的捕气罩；捕气罩内氮气热风流经过吸收式热泵系统，进行热交换成为低温氮气流；回收的热能进行再利用，换热后的低温氮气流再次进入冷床上热轧钢坯成品的四周空间，进行循环换热。

2.根据权利要求1所述的一种热轧钢坯成品冷床余热回收方法，其特征在于：所述冷床区域形成一个相对封闭的工作空间，该工作空间覆盖保温结构并设有热轧钢坯进口和冷却钢坯出口，热轧钢坯进口和冷却钢坯出口均通过空气幕封闭，切断该工作空间内部冷床区域与外部空间的气体流通。

3.根据权利要求1或2所述的一种热轧钢坯成品冷床余热回收方法，其特征在于：所述工作空间内冷床上的热轧钢坯成品在氮气环境中冷却，不与氧气直接接触，减少表面氧化，稳定晶体结构。

4.根据权利要求3所述的一种热轧钢坯成品冷床余热回收方法，其特征在于：所述循环氮气流经排列布置的多台轴流风机导向，分层分布在热轧钢坯成品的四周空间，循环氮气流在工作空间内形成层流风；高温钢坯成品热传导给层流风，定向流入捕气罩；所述捕气罩设有缓冲沉降段，捕气罩内热气流在引风机的作用下，流向缓冲沉降段，重力较大的颗粒在流速突然降低的情况下，首先在缓冲沉降段内完成沉积；氮气热风流经过吸收式热泵系统进行热交换；低温氮气流通过干式除尘器、引风机和布风管道，再次进入工作空间进行循环换热。

5.一种热轧钢坯成品冷床余热回收装置，其特征在于：冷床（21）周围形成一个相对封闭的工作空间（25），该工作空间（25）覆盖保温结构（17）并设有热轧钢坯进口和冷却钢坯出口，热轧钢坯进口和冷却钢坯出口均通过空气幕（13）封闭，切断该工作空间内部冷床周围与外部空间的气体流通；工作空间的一侧设置氮气布气装置（10）向工作空间内分布氮气，对应的另一侧设置与吸收式热泵（4）连接的捕风罩（15），捕气罩内氮气热风流经过吸收式热泵系统，进行热交换成为低温氮气流。

6.根据权利要求5所述的一种热轧钢坯成品冷床余热回收装置，其特征在于：所述氮气布气装置（10）通过引风机（8）与氮气存储罐（5）连接，氮气布气装置（10）包含排列布置的多台轴流风机（11），将氮气流分层分布在热轧钢坯成品的四周空间，氮气流在工作空间内形成层流风。

7.根据权利要求5或6所述的一种热轧钢坯成品冷床余热回收装置，其特征在于：所述吸收式热泵（4）通过干式除尘器（7）、引风机（8）和布风管道连接氮气布气装置（10），换热后的低温氮气流再次进入冷床上热轧钢坯成品的四周空间，进行循环换热。

8.根据权利要求5或6所述的一种热轧钢坯成品冷床余热回收装置，其特征在于：所述捕气罩（15）的尾部设有缓冲沉降段（16），缓冲沉降段（16）的内径大于捕气罩（15）尾部出口内径，捕气罩（15）内重力较大的颗粒在流速突然降低的情况下，首先在缓冲沉降段内完成沉积。

9.根据权利要求5或6所述的一种热轧钢坯成品冷床余热回收装置，其特征在于：所述空气幕（13）与气源风机（1）连接。

10.根据权利要求5或6所述的一种热轧钢坯成品冷床余热回收装置，其特征在于：所述吸收式热泵（4）通过循环泵（3）与汽包（2）连接，汽包（2）分别与蒸汽外网（23）和补水管网（24）连接，吸收式热泵（4）回收的热能转换为蒸汽供蒸汽外网（23）使用。