[发明专利]一种反应活性可控的高模量环氧树脂基体及其制备方法

权利要求书

1.一种反应活性可控的高模量环氧树脂基体，其特征在于，包括以下质量份数的组分：

多官能度环氧树脂 100份；

活性可控芳香胺型固化剂 10～50份；

所述多官能度环氧树脂的官能度≥3；

所述活性可控芳香胺型固化剂为促进型固化剂或抑制型固化剂；

所述促进型固化剂为X1取代基和X2取代基对主体结构取代后得到的一种或一种以上化合物的组合，所述每种化合物中，主体结构为苯环结构，二苯基结构，联苯结构，杂环结构或稠环结构中的一种，所述X1取代基为给电子基团，X2取代基为氨基；

所述抑制型固化剂为X1取代基和X2取代基对主体结构取代后得到的一种或一种以上化合物的组合，所述每种化合物中，主体结构为苯环结构，二苯基结构，联苯结构，杂环结构或稠环结构中的一种，所述X1取代基为吸电子基团，X2取代基为氨基。

2.根据权利要求1所述的一种反应活性可控的高模量环氧树脂基体，其特征在于，所述活性可控芳香胺型固化剂的每种化合物中，1≤氨基的个数≤3。

3.根据权利要求1所述的一种反应活性可控的高模量环氧树脂基体，其特征在于，所述促进型固化剂的每种化合物中，给电子基团包括-OH，-(CH₂)_nCH₃，-O(CH₂)_nCH₃，-(CH₂)_nNH₂或-NH₂中的一种或一种以上。

4.根据权利要求1所述的一种反应活性可控的高模量环氧树脂基体，其特征在于，所述抑制型固化剂的每种化合物中，吸电子基团包括Y，-CY₃，-NO₂，-SO₃H，-CONH-或-CN中的一种或一种以上，其中Y代表卤族元素。

5.根据权利要求1所述的一种反应活性可控的高模量环氧树脂基体，其特征在于，所述多官能度环氧树脂为三官能度或四官能度缩水甘油胺，三官能度或四官能度缩水甘油醚，三官能度或四官能度脂环型环氧，三官能度或四官能度杂环环氧中的一种或一种以上的混合物。

6.根据权利要求1所述的一种反应活性可控的高模量环氧树脂基体，其特征在于，所述促进型固化剂为2,4二氨基甲苯，1,3,5-三(4-氨苯基)苯，间苯二甲胺或二氨基二苯基甲烷中的一种或一种以上的混合物，且所述促进型固化剂中氨基活泼氢与多官能度环氧树脂中环氧基团的摩尔比为0.8～1.2。

7.根据权利要求1所述的一种反应活性可控的高模量环氧树脂基体，其特征在于，所述抑制型固化剂为4-氟-1,2-苯二胺，3,5-二氨基三氟甲苯，磺基苯胺，1,5萘二胺，1,8萘二胺，二氨基二苯基酰胺或二氨基二苯基砜中的一种或一种以上的混合物，且抑制型固化剂中氨基活泼氢与多官能度环氧树脂中环氧基团的摩尔比为0.8～1.2。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种反应活性可控的高模量环氧树脂基体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)在室温下将多官能度环氧树脂与活性可控芳香胺型固化剂混合均匀；

(2)对步骤(1)所得混合物进行均质化，得到树脂组合物；

(3)将树脂组合物浇注并脱泡后，得到反应活性可控的高模量环氧树脂基体。

9.根据权利要求8所述的一种反应活性可控的高模量环氧树脂基体的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，对步骤(1)所得混合物进行均质化的具体方法为，将步骤(1)所得混合物置于分散均质机中，在300～18000转/分的转速下高速搅拌5～30min；

所述步骤(3)中，将树脂组合物浇注到预热至40～100℃的模具中，并置于真空烘箱中脱泡5～20min。