[发明专利]一种不锈钢保温容器的自动化喷漆流水线及喷涂方法

说明书

本发明公开了一种不锈钢保温容器的自动化喷漆流水线及喷涂方法，具体涉及不锈钢保温容器加工技术领域，包括底架，所述底架的顶端设有多个传动链轮，所述传动链轮的外侧啮合连接有传动链条，所述传动链条的顶端固定安装有呈均匀分布的多个放置组件，所述底架的顶端固定安装有和放置组件配合使用导向组件，所述底架的一侧固定安装有喷漆组件，所述底架远离喷漆组件的一侧固定安装有清理组件，所述放置组件的顶端活动套设有保温容器本体，本发明，通过设置喷漆组件，在链轮轴转动的同时，同步带动连接座和喷漆头进行稳定升降，进而便于通过喷漆头的喷漆口对自转传动运输的保温容器本体进行上下大面积自动喷漆，从而提升了保温容器本体的喷漆效率。

技术领域

本发明涉及不锈钢保温容器加工技术领域，具体为一种不锈钢保温容器的自动化喷漆流水线及喷涂方法。

背景技术

不锈钢保温容器一般是由陶瓷或不锈钢加上真空层作成的盛水的容器，顶部有盖，密封严实，真空绝热层能使装在内部的水等液体延缓散热，以达到保温的目的；不锈钢保温容器在生产完成后需要进行喷涂；

传统的喷涂方式一般都是人工依次将单个不锈钢保温容器放置在底座上，手持喷漆头对无法进行自转的不锈钢保温容器进行环绕式喷涂，这种喷涂方式不仅浪费一定的时间和人力，且降低了不锈钢保温容器的喷漆生产效率，为此，我们提出一种不锈钢保温容器的自动化喷漆流水线及喷涂方法用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不锈钢保温容器的自动化喷漆流水线及喷涂方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢保温容器的自动化喷漆流水线，包括底架，所述底架的顶端设有多个传动链轮，所述传动链轮的外侧啮合连接有传动链条，所述传动链条的顶端固定安装有呈均匀分布的多个放置组件，所述底架的顶端固定安装有和放置组件配合使用导向组件，所述底架的一侧固定安装有喷漆组件，所述底架远离喷漆组件的一侧固定安装有清理组件，所述放置组件的顶端活动套设有保温容器本体，所述喷漆组件的顶端固定安装有导漆机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述放置组件包括底座，所述底座固定安装在传动链条的顶端，所述底座的顶端中部固定卡设有旋转轴承，所述旋转轴承的中部固定卡设有连接杆，所述连接杆的顶部通过螺栓固定套设有放置座，所述放置座的顶部设有凸起，所述放置座的顶端开设有瓶口槽，所述凸起的外壁、瓶口槽的内壁之间活动卡设有防护套，所述保温容器本体底部活动套接在凸起的外侧，所述保温容器本体的平口活动卡接在瓶口槽中，所述防护套的外壁和保温容器本体的内壁、端部接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导向组件包括导向框和转动齿环，所述导向框设有呈对称分布的两个，所述导向框的底端和底架的顶端固定安装，所述连接杆位于两个导向框之间，且连接杆的外壁和导向框的内端接触，所述转动齿环设有和放置组件对应的多个，所述转动齿环固定套接在连接杆的底部，其中一个所述导向框内壁靠近转动齿环的一侧固定安装有安装条，所述安装条远离导向框内壁的一侧固定安装有齿条，所述齿条和转动齿环啮合连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述喷漆组件包括隔离外框，所述隔离外框固定安装在底架的一侧，所述隔离外框的上部固定卡设有玻璃板，所述隔离外框内壁靠近玻璃板的一侧设有喷漆头，所述喷漆头为条状框体结构，所述喷漆头的两端部均固定安装有连接座，所述连接座的中部固定卡设有内螺管，所述内螺管的中部螺纹插设有升降螺杆，所述升降螺杆的顶部和中部均转动套设有转动座，所述转动座固定安装在隔离外框靠近玻璃板的一侧内壁，两个所述升降螺杆的底部穿过底架的底端并固定套设有链轮传动组。

作为本发明的一种优选技术方案，所述隔离外框内壁远离玻璃板的一侧中部固定安装有集料框，所述集料框远离隔离外框内壁的一侧固定安装有附漆隔板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传动链轮的底端中部均固定安装有链轮轴，所述链轮轴转动卡接在底架上，所述链轮轴的底部穿过底架的底端并固定套设有第一皮带轮传动组。