[发明专利]软性材质取料结构

说明书

本发明公开了软性材质取料结构，包括气缸、导向轮、下料压板、套筒固定座、胶带、轴承固定夹板、胶带张紧电机、丝杠驱动电机、丝杠、皮带轮、传动皮带、导轨、第一安装板、固定套筒、第二安装板、第三安装板、支撑板、Z轴和转动轴；第一安装板垂直设置于第二安装板一侧，所述丝杠驱动电机设置于第一安装板一侧，所述丝杠驱动电机的转轴上设置有皮带轮，所述丝杠底端通过轴承座安装于第二安装板上，所述丝杠的顶端设置有皮带轮，且通过传动皮带和丝杠驱动电机上的皮带轮相连接；本发明对布料本身不会产生破坏；本技术需要成本小，一台设备搭配四个取料结构即可完成大部分布料的取放，既可以解决目前市场上对于取放布料的技术难点。

技术领域

本发明涉及软性材质取料技术领域，具体为一种软性材质取料结构。

背景技术

随着自动化设备越来越先进，但对于成衣自动化技术上一直没有突破，主要陷在如何取放的卡脖子问题上，目前成衣制造业仍需要使用大量人力，其主要困难点在于对布料、透气性良好之材料没有良好的取放技术。

发明内容

针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种软性材质取料结构，其使用黏贴取的方式，将布料黏起，透过马达做张力控制使胶带一头的黏附物达到张力平衡进而达到取料时本身是平整，再使用物理方式将其剥离。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

软性材质取料结构，其特征在于，包括气缸、导向轮、下料压板、套筒固定座、胶带、轴承固定夹板、胶带张紧电机、丝杠驱动电机、丝杠、皮带轮、传动皮带、导轨、第一安装板、固定套筒、第二安装板、第三安装板、支撑板、Z轴和转动轴；第一安装板垂直设置于第二安装板一侧，所述丝杠驱动电机设置于第一安装板一侧，所述丝杠驱动电机的转轴上设置有皮带轮，所述丝杠底端通过轴承座安装于第二安装板上，所述丝杠的顶端设置有皮带轮，且通过传动皮带和丝杠驱动电机上的皮带轮相连接；所述丝杠靠近顶端位置套置有Z轴，所述Z轴外侧和第二安装板相连接，所述丝杠上螺接有螺母，所述螺母和第二安装板连接；

所述第三安装板位于第二安装板另一侧，所述导轨设置于第三安装板上，所述导轨上的滑块和第二安装板相连接；所述气缸的缸筒和第三安装板连接，所述气缸的活塞杆和下料压板连接；

所述第三安装板上对称设置有两个圆形贯穿孔，两个转动轴分别穿过两个圆形贯穿孔，两个胶带张紧电机的电机轴分别套入两个转动轴上的孔内，并分别通过固定螺丝拧紧固定；所述转动轴和圆形贯穿孔之间设置有轴承，所述轴承的两侧均设置有轴承固定夹板，所述轴承固定夹板通过锁紧螺母固定；所述转动轴的一端设置有固定套筒，所述固定套筒外套置有胶带，所述固定套筒的一端设置有圆台状的套筒固定塞；两个固定套筒上的胶塞一端相连接，且依次绕过第三安装板底部设置的两个导向轮；两个所述导向轮之间设置有支撑板，所述支撑板的两端为坡面，且两个坡面分别支撑在两个导向轮底部。

进一步的，所述胶带张紧电机控制胶布张力使胶布呈现为平坦的沾黏取布料状态。

本发明的有益效果在于:

1、使用黏贴取的方式，对布料本身不会产生破坏，胶带黏度可控制，对于各种材质可针对其特性做黏度匹配以达到取放不影响材料；

2、本技术需要成本小，一台设备搭配四个取料结构即可完成大部分布料的取放，既可以解决目前市场上对于取放布料的技术难点，(需前加工、特殊取料破坏材料)，搭配视觉系统又可以做到成衣制造业的设备自动化，进一步减少成衣制造业所需劳动力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的软性材质取料结构的结构示意图；