[发明专利]一种微孔陶瓷发热体

权利要求书

1.一种微孔陶瓷发热体，包括多孔陶瓷体和发热电路，其特征在于：所述多孔陶瓷体的顶部凹设有若干储油槽，所述储油槽间隔设置，所述多孔陶瓷体的外表面包括位于多孔陶瓷体底部的雾化面和位于多孔陶瓷体侧壁的封油面，所述封油面的外侧表面涂敷有玻璃釉层，所述发热电路设置于所述雾化面处，所述多孔陶瓷体由多孔陶瓷材料烧结制得。

2.根据权利要求1所述的一种微孔陶瓷发热体，其特征在于：所述储油槽的形状为柱形槽、U形槽、楔形槽和V形槽中的任一种。

3.根据权利要求1所述的一种微孔陶瓷发热体，其特征在于：所述发热电路的两端各设有引脚线，所述引脚线平行设置。

4.根据权利要求1所述的一种微孔陶瓷发热体，其特征在于：所述多孔陶瓷材料包括如下重量份的原料：陶瓷骨粉20-40份、莫来石20-30份、玻璃粉10-20份、造孔剂5-15份、分散剂0.5-2份、粘接剂15-30份和烧结助剂1-5份。

5.根据权利要求4所述的一种微孔陶瓷发热体，其特征在于：每份所述陶瓷骨粉为硅藻土、长石、石英砂和碳化硅粉中的至少一种。

6.根据权利要求4所述的一种微孔陶瓷发热体，其特征在于：每份所述造孔剂为聚苯乙烯微球、聚甲基丙烯酸甲酯微球、聚氨酯微球、聚丙烯微球、聚氯乙烯微球、碳粉、炭粉、碳酸盐、硝酸盐、铵盐、木屑、面粉和玉米粉中的至少两种。

7.根据权利要求4所述的一种微孔陶瓷发热体，其特征在于：每份所述分散剂由油酸和BYK110分散剂按照重量比为0.2-0.6:0.4-0.8组成的混合物。

8.根据权利要求4所述的一种微孔陶瓷发热体，其特征在于：每份所述粘接剂为石蜡、蜂蜡、棕榈蜡、聚乙烯中的至少一种。

9.根据权利要求4所述的一种微孔陶瓷发热体，其特征在于：每份所述烧结助剂为硼酸盐玻璃粉、铋酸盐玻璃粉和硅酸盐玻璃粉中的至少一种。

10.根据权利要求4-9任一项所述的一种微孔陶瓷发热体，其特征在于：所述多孔陶瓷体通过如下步骤制得：

S1、按照重量份，依次将陶瓷骨粉、莫来石、玻璃粉、造孔剂、烧结助剂加入密炼机中于100-150℃的温度下密炼3-7h，得到基材，备用；

S2、按照重量份，称取粘接剂并融化，再加入分散剂混合搅拌均匀后加入步骤S1中得到的基材中加热至60-100℃搅拌3-4h，得到浆料，备用；

S3、将步骤S2中得到的浆料加入注射机中于140-200℃的温度下，施以30-120Mpa的压力将浆料注入到模具中成型，得到生坯；

S4、对生坯进行排胶处理，得到陶瓷素坯；

S5、将陶瓷素坯置于温度为800-1300℃烧结炉中烧结40-120min，得到多孔陶瓷体。