[发明专利]一种快速散热的无刷电机及其安装方法

权利要求书

1.一种快速散热的无刷电机及其安装方法，包括电机底座（1）、封盖（7）、固定环（16）、阻挡环（20），其特征在于，所述电机底座（1）通过密封的卡槽与线圈壁（3）可拆卸相连，所述线圈壁（3）另一侧通过密封的卡槽与连接壁（5）固定相连，所述连接壁（5）另一端通过封盖螺栓（26）与封盖（7）固定相连，所述封盖（7）固定设有四条相互对称的支撑架（8），所述支撑架（8）向外延伸且设有向电机底座（1）处的垂直弯折，所述支撑架（8）另一端通过第一转轴（13）转轴连接有第一阻挡板（11），所述第一阻挡板（11）上贯穿设有第一螺栓孔（27），所述电机底座（1）对应第一阻挡板（11）处固定设有阻挡板槽（23），所述阻挡板槽（23）内通过第二转轴（32）转轴连接有第二阻挡板（15）；

所述固定环（16）的内环直径与电机底座（1）的直径相匹配，所述固定环（16）为对称的两个，所述固定环（16）之间通过导热管（17）固定相连，所述导热管（17）外侧均匀的固定排列设有散热板（19），所述阻挡环（20）均匀的固定排列设有水冷管（21），所述水冷管（21）内设有空腔，所述水冷管（21）延伸至阻挡环（20）内且设有连通的通水口（28），所述阻挡环（20）均匀的贯穿设有对称的衔接管（22），所述衔接管（22）与通水口（28）相连。

2.根据权利要求1所述的一种快速散热的无刷电机，其特征在于，所述电机底座（1）通过卡槽设有永磁转子（2），所述线圈壁（3）内侧固定设有线圈（4），所述永磁转子（2）中心点处通过连接轴（25）连接有转轴（6），所述封盖（7）对应转轴（6）的位置设有输出轴孔（9）。

3.根据权利要求1所述的一种快速散热的无刷电机，其特征在于，所述封盖（7）上表面边线处固定设有支撑环（10），所述支撑架（8）贯穿支撑环（10）。

4.根据权利要求1所述的一种快速散热的无刷电机，其特征在于，所述支撑架（8）位于第一转轴（13）外侧固定设有卡板（30），所述第一阻挡板（11）对应卡板（30）的位置设有卡槽（29），所述卡板（30）上设有卡扣，其形状与卡槽（29）相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种快速散热的无刷电机，其特征在于，所述第二阻挡板（15）上设有贯穿的第二螺栓孔（31），所述阻挡板槽（23）对应第二螺栓孔（31）处设有相同的螺栓孔，所述第二螺栓孔（31）内螺纹连接有固定螺栓（24），所述第一阻挡板（11）的位置满足当其与支撑架（8）垂直，第二阻挡板（15）与阻挡板槽（23）垂直时，第一阻挡板（11）与第二阻挡板（15）相接触，且第一螺栓孔（27）与第二螺栓孔（31）相重合。

6.根据权利要求1所述的一种快速散热的无刷电机，其特征在于，所述导热管（17）由薄铜片构成，所述散热片（19）之间的距离与水冷管（21）的宽度相匹配，所述水冷管（21）的外侧壁与散热片（19）相接触，所述散热片（19）的高度低于支撑架（8）延伸出封盖（7）的长度，固定环（16）之间的距离与第二阻挡板（15）至支撑架（8）与封盖（7）同一侧的一端的距离相同。

7.根据权利要求1所述的一种快速散热的无刷电机，其特征在于，所述线圈壁（3）与连接壁（5）的外侧固定设有滑条（14），所述导热管（17）上固定设有两端与固定环（16）固定相连的滑槽架（18），所述滑槽架（18）上设有与滑条（14）形状相匹配的滑槽（33）。

8.根据权利要求1所述的一种快速散热的无刷电机，其特征在于，所述衔接管（22）连接有与循环水泵相连的水管。

9.根据权利要求1所述的一种快速散热的无刷电机安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1）：将电机底座（1）、线圈壁（3）、连接壁（5）、封盖（7）连接固定，对无刷电机进行安装，通过支撑架（8）将无刷电机指定的地方固定，在无刷电机运转后，选择具体的散热速度；

步骤2）：当需要快速散热时，拆卸固定螺栓（24），将固定环（16）从电机底座（1）的下表面套入，将滑槽（33）对准滑条（14）插入，导热管（17）的内侧壁与电机底座（1）、线圈壁（3）、连接壁（5）的外侧壁滑动相连，将固定环（16）推动至支撑架（8）处；

步骤3）：通过阻挡环（20）将水冷管（21）对准散热板（19）之间的夹槽，将水冷管（21）插入，水冷管（21）的外侧壁与散热板（19）的内侧壁与导热管（17）的外侧壁滑动相连，将水冷管（21）推进到最底端，阻挡环（20）与固定环（16）在同一平面上；

步骤4）：通过掰动第一阻挡板（11），将卡板（30）从卡槽（29）上脱离，将第一阻挡板（11）向内旋转，使其与支撑架（8）垂直，将第二阻挡板（15）旋转垂直于阻挡板槽（23），第二阻挡板（15）与固定环（16）与阻挡环（20）外侧相接触，旋转固定螺栓（24）通过螺纹穿过第一螺纹孔（27）与第二螺纹孔（31）对第一阻挡板（11）与第二阻挡板（15）固定；

步骤5）：将衔接管（22）接上与循环水泵相连的水管，开启循环水泵进行水冷散热。