[发明专利]一种耐磨的母料及其制备方法和应用

说明书

本发明属于塑料技术领域，公开了一种耐磨的母料及其制备方法和应用。该母料在2.16kg，230℃下的熔融指数为10‑14g/10min，制备该母料的原料组分包括：载体、单末端羧基聚烯烃蜡、双末端羟基聚硅氧烷、有机球形防粘剂。该母料利用单末端羧基聚烯烃蜡对双末端羟基聚硅氧烷进行改性，形成嵌段共聚物，提高了双末端羟基聚硅氧烷在作为载体的三元共聚聚丙烯中的相容性以及分散性能，当所述母料用于BOPP薄膜表面形成膜层时，形成的膜层可以达到均匀的爽滑性及减少析出物的效果，在常温下形成交联网状弹性体，具有良好的防撞、防冲击功能，大大提高了BOPP薄膜的耐磨、耐刮花性能，且不会降低BOPP薄膜的透光性。

技术领域

本发明属于塑料技术领域，特别涉及一种耐磨的母料及其制备方法和应用。

背景技术

塑料薄膜使用方便，大量应用于日常物品包装，部分具有优异的透明性，可显示包装内容物，深受消费者喜爱。对于香烟领域，目前普遍采用高透明的BOPP薄膜(BOPP薄膜是高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向(纵向、横向)上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工制成的薄膜)进行包装，阻隔水的效果优良，美观实用，大大提升了香烟包装质量和档次。然而BOPP薄膜主要由高分子聚丙烯制备而成，表面硬度偏低，容易在生产或运输过程中与其他物体摩擦，造成BOPP薄膜表面磨损或刮花，进一步导致BOPP薄膜表面光泽度下降，雾度上升，最终导致香烟包装效果变差。

BOPP薄膜表面容易磨损或刮花是包装行业中的通病，是亟待解决的难题。目前主要通过以下方法进行改进：1.设备包辊方法，在BOPP薄膜走机通过的金属辊上包覆一些软质材料，起到降低表面硬度差异，达到抗磨损目的；2.从材料配方上进行优化选择，提高材料表面硬度，例如在表层添加成核剂或填充纳米填料，使用一些硬度高的其他高分子材料，如聚苯乙烯，PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)，尼龙等材料，或者添加一些能增进表面爽滑性能的添加剂，例如芥酸酰胺、有机硅、聚四氟乙烯、球形二氧化硅等，通过降低两接触面摩擦程度，最终达到抗磨损效果。

以上方法虽然一定程度上对BOPP薄膜表面抗磨、耐刮花的性能有所提高，但不够彻底。例如，设备包辊方法解决不了长途运输所造成的磨损或刮花问题。引入增加表面硬度的材料或多或少产生负面影响，例如纳米填料分散困难，极易造成晶点和产品本质雾度升高，即降低了BOPP薄膜的透光性能，大量加入爽滑剂会面临析出物增多，抗磨、耐刮花效果大打折扣(即BOPP薄膜容易磨花)；有机硅容易从BOPP薄膜中析出，增进BOPP薄膜表面爽滑的效果消失快，无法达到较长时间的抗磨、耐刮花目的。

现有技术公开了耐磨花烟用包装膜的制备方法，BOPP薄膜表层主要采用陶瓷微珠作为抗磨添加剂，利用陶瓷微珠的球形结构，在界面间形成滚动摩擦，降低摩擦系数，从而达到抗磨、耐刮花效果。但是，陶瓷作为一种无机填料，硬度比聚丙烯大很多，虽然可降低其他表面对BOPP薄膜表层产生的摩擦损伤，但BOPP薄膜在收卷过程中，自身也会摩擦，反而提高了薄膜间的磨花程度，得不偿失。

因此，亟需提供一种新的改善BOPP薄膜的技术方案，该技术方案不仅能提高BOPP薄膜的抗磨、耐刮花性能，而且也会保持BOPP薄膜良好的透光性。

发明内容

本发明旨在至少解决上述现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种耐磨的母料及其制备方法和应用，所述母料应用在BOPP薄膜表面，可显著提高BOPP薄膜的抗磨、耐刮花性能，且保持BOPP薄膜良好的透光性。