[发明专利]检测极耳质量的装置

说明书

本发明涉及一种检测极耳质量的装置，包括激励模块、检测模块和控制模块；检测模块，包括激励线圈和感应线圈；激励模块，与检测模块连接，用于向激励线圈施加激励信号；控制模块，与检测模块连接，用于接收感应线圈在激励信号下产生的感应信号，并根据感应信号，判断被测极耳的质量是否合格。其打破传统方式，利用电磁波对非铁磁性物质穿透能力强弱的核心理论，给出了检测激励信号通过激励线圈、被测极耳，在感应线圈处产生的感应信号大小，判断被测极耳质量的新型方式，能够便捷快速的判定极耳质量。

技术领域

本发明涉及电池装配技术领域，特别是涉及一种锂电池中极耳质量的检验检测技术。

背景技术

极耳是锂离子聚合物电池的一种原材料，生活中常见的手机电池、笔记本电池及电动汽车电池等都需要用到极耳。正极极耳一般由铝箔制成，负极极耳则一般采用铜箔制成，无论哪种材质，其质地都较软，在叠片卷绕过程或者周转运输过程中容易发生确实、部分翻折、整体翻折等缺陷，更为严重的甚至出现正极极耳翻折后接触负极片，负极极耳翻折后接触正极片，从而导致电池内部出现短路、阻抗增大，容量降低等现象，最终影响电池性能、甚至失控着火。

现有技术中检测极耳质量是否正常合格的方法一般有：1、人工方式；2、Hi-pot方式；3、图像识别方式。第一种人工方式，通过人眼目测外观、拆解目测内部、手动测量厚度等，不仅效率低下而且容易发生漏检、误检；第二种Hi-pot方式，通过施加电压对电芯阻值进行检测，侧面反应极耳质量，较人工方式，效率有所提高，但是其只对翻折到隔膜上的极耳翻折检出率高，而对翻折进自身层内的极耳难以辨识，容易造成漏检；第三种图像识别方式，尽管效率和准确度都有所提升，但是不仅结构复杂，需要图像检测等设备，成本高，而且要对图像进行处理等步骤，分析繁琐，运算复杂。

因此，如何提供一种简单高效、准确度高的极耳质量检测装置，是目前极耳生产应用过程中一个亟待解决的技术问题。

发明内容

为解决上述至少一个技术问题，本发明提供一种检测极耳质量的装置，包括：激励模块100、检测模块200和控制模块300；所述检测模块200，包括激励线圈210和感应线圈220；

所述激励模块100，与所述检测模块200连接，用于向所述激励线圈210施加激励信号；

所述控制模块300，与所述检测模块200连接，用于接收所述感应线圈220在所述激励信号下产生的感应信号，并根据所述感应信号，判断被测极耳的质量是否合格。

进一步地，所述控制模块300，包括：

第一计算单元310，用于根据标准信号，生成所述被测极耳的设定范围；

第一判断单元320，与所述第一计算单元310连接，用于判断所述感应信号是否在设定范围；

第一判定单元330，与所述第一判断单元320连接，若所述感应信号在设定范围，则判定所述被测极耳的质量合格；

第二判定单元340，与所述第一判断单元320连接，若所述感应信号不在设定范围，则判定所述被测极耳的质量不合格。

进一步地，所述激励线圈210和所述感应线圈220，对称设置于所述被测极耳的两侧。

进一步地，所述检测模块200，还包括参考极耳230；所述感应线圈220，包括第一感应线圈221和第二感应线圈222；所述第一感应线圈221，产生第一感应信号；所述第二感应线圈222，产生第二感应信号；

所述控制模块300，包括：

第二计算单元350，用于根据所述第二感应信号，生成设定范围；

第二判断单元360，与所述第二计算单元350连接，用于判断所述第一感应信号是否在设定范围；