[发明专利]一种费托油生产食品级白油的方法

说明书

本发明公开了一种费托油生产食品级白油的方法，包括如下步骤：费托合成原料首先进入加氢单元，在氢气和加氢催化剂的存在下进行一段法加氢反应；加氢产物首先经过热高压分离器进行气液分离，分离得到的第一气相物流循环返回加氢单元，第一液相物流则进入热低压分离器中继续进行气液分离，分离得到的第二气相物流循环返回加氢单元，第二液相物流则进入分馏塔，分离出不同牌号的食品级白油产品。本发明的费托油生产食品级白油的方法适应性更强、反应条件温和、工艺流程简便、生产成本更低。

技术领域

本发明涉及食品级白油生产技术领域，具体涉及一种费托合成油生产食品级白油的方法。

背景技术

食品级白油具有优良的光热安定性，耐黄变性能，抗氧化性和黏温性能，并且对人体安全无毒。食品级白油产品已成为食品加工、医药、日化和化纤等行业重要原料。近年来，人民生活水平的不断提高，人们对白油的品质要求越来越高，对食品级白油的需求量也迅速增长。

加氢法是目前国际上食品级白油生产的主要工艺，其主要原理是采用高压加氢工艺，在一定温度和较高氢气分压力的条件下，使原料油中的硫、氮、氧等非烃类化合物氢解，使烯烃、芳烃选择性加氢饱和，并能脱除金属、沥青胶质等杂质。在加氢过程中的主要反应为脱硫、脱氮、脱氧，烯烃和芳烃的饱和，以及加氢脱金属。

食品级白油的关键指标(易碳化合物、紫外吸光度等)必须满足国家GB1886.215—2016对食品级白油的标准要求。随着高档白油标准的不断提升，对生产工艺的要求也越来越苛刻。其中，食品级白油对芳烃含量的要求极其严格，而芳烃的加氢受热力学平衡限制难以在高温下进行，因此加氢法生产食品级白油都采用高压、低温加氢工艺。根据原料的不同采用一段或多段加氢，以质量较好的原料，如加氢裂化尾油或酸精制的润滑油基础油，一般芳烃含量低于5％，经过一段加氢可以得到食品级白油。以质量一般的原料，如润滑油基础油或溶剂精制脱蜡油等，芳烃含量为10％～20％，经过两段加氢，一段加氢可以得到工业级白油，二段加氢可以得到食品级白油。若原料更差，如减压馏分油，则需要三段以上加氢。

专利文献US4072603公开了一种一段加氢生产工业白油的方法，该方法以脱蜡后的加氢裂化尾油为原料，采用负载于硅-铝载体上的钨-镍为加氢催化剂，生产工业级白油。

专利文献CN1510110A公开了一种采用一段加氢法生产高粘度食品级白油的方法，采用非贵金属或贵金属催化剂，生产得到轻质或重质食品级白油。其工艺条件为氢气分压为8.0～20.0MPa、反应温度为150～300℃、氢油体积比为100：1～1500：1、体积空速为0.1～1.5h^-1。该方法要求的氢气分压较高，设备投资成本高。

专利文献CN101148606A公开了一种一段加氢生产食品级白油的方法，以减压馏分油、溶剂精制脱沥青油等为原料，采用单段加氢处理工艺流程，其工艺条件为氢气分压为8.0～18.0MPa、反应温度为290～430℃、氢油体积比为300：1～2500：1、体积空速为0.4～10.0h^-1。该方法虽然是一段法生产食品级白油，但氢气分压以及反应温度都较高，工艺条件苛刻。

专利文献CN101265419A公开了一种一段中压加氢生产食品级白油的方法，以精制后润滑油基础油或工业白油为原料，采用非贵金属催化剂体系生产食品级白油。其工艺条件为氢气分压为4.0～10.0MPa、反应温度为 180～320℃、氢油体积比为200：1～1000：1、体积空速为0.1～1.0h^-1。该专利方法所使用的催化剂仅局限在氧化铝、尖晶石或沸石材料上负载镍金属盐类的镍负载型催化剂。

专利文献CN111518589A公开了一种食品级白油的生产工艺，以润滑油基础油、工业白油、加氢裂化尾油、加氢异构脱蜡尾油等为原料油，采用贵金属催化剂，经一段串联加氢得到反应产物，其工艺条件为氢气分压为 12.0～20.0MPa、反应温度为180～320℃、氢油体积比为300：1～1000：1、体积空速为0.3～1.5h^-1。该方法以石油基油为原料，采用的双贵金属催化剂，反应条件较为苛刻。