[发明专利]一种抗菌防潮格拉辛纸及生产方法

说明书

本发明公开了一种抗菌防潮格拉辛纸及生产方法，属于造纸领域。一种抗菌防潮格拉辛纸及生产方法，包括以下步骤：S1.将合格的格拉辛原纸进行测重，得出单位面积的纸张重量，设定纸张相应的加工参数；S2.调节湿润机的转动速度和施水量，对格拉辛原纸进行湿润；S3.通过涂布加工；S4.将涂布后的格拉辛纸置于室温下暂存24小时；S5.将格拉辛纸放置于超压机内进行超压；S6.超压后的格拉辛纸置于室温下散热24小时；S7.对格拉辛纸进行复卷；S8.打包入库；它可以实现自动检测超压时辊子的表面温度和表面光滑度，不直接接触辊子，也无需辊子止转才能检测，提高作业效率，并保证格拉辛纸的质量。

技术领域

本发明属于造纸领域，更具体地说，涉及一种抗菌防潮格拉辛纸及生产方法。

背景技术

格拉辛纸是格拉辛专用原纸经涂布加工后制成的具有很好的内部强度和透明度的纸张。格拉辛纸经过加工处理，使之成为一种结合强度好，具有防潮、防油功能的半透明纸张，现有的生产工艺流程包括：

1.原纸用涂料湿润表侧；

2.暂存；

3.超压机超压，将纸中的水分降低至标准含量；

4.散热；

5.复卷；

6.入库。

现有的工艺中有明显的缺陷：在超压过程中，用于干燥、压紧的辊子与格拉辛纸是直接接触的，所以辊子的表面光滑度直接影响了格拉辛纸的表面质量，当辊子存在凸起、凹陷、裂痕等问题时，会直接导致格拉辛纸表面出现压痕的问题，格拉辛纸的不平整直接影响了质量，会导致整批产品报废；同时超压过程中，辊子的温度需要时刻测量，以免辊子因与格拉辛纸的摩擦导致辊子表面温度进一步升高，当辊子的表面温度过高时，辊子表面容易产生开裂、凸起的问题，会间接影响格拉辛纸的本身质量，一般现场会采用将温度感应装置与辊子直接接触的方式来测量辊子的实时温度，但这样会导致温度感应装置的使用寿命不高，增加了成本，同样的由于温度感应装置与辊子的直接接触，会影响辊子的转动效率，也会影响生产的进度和辊子寿命。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种抗菌防潮格拉辛纸及生产方法，它可以实现自动检测超压时辊子的表面温度和表面光滑度，不直接接触辊子，也无需辊子止转才能检测，提高作业效率，并保证格拉辛纸的质量。

本发明的一种抗菌防潮格拉辛纸的生产方法，包括以下步骤：

S1.将合格的格拉辛原纸进行测重，得出单位面积的纸张重量，设定纸张相应的加工参数；

S2.调节湿润机的转动速度和施水量，对格拉辛原纸进行湿润；

S3.通过涂布加工，将聚乙烯醇环保胶粘剂加热至60～80℃后，涂敷在湿润后的格拉辛原纸表面，再在格拉辛原纸上侧覆盖防潮膜，格拉辛原纸下侧覆盖抗菌膜；

S4.将涂布后的格拉辛纸置于室温下暂存24小时；

S5.将格拉辛纸放置于超压机内进行超压，超压机的辊子调节转动速度和压迫力，并保持在250～300℃，在对格拉辛纸进行超压时，通过实时测量排出辊子的格拉辛纸的表面温度，间接监控辊子的表面温度，并对辊子表面温度做出调节，使辊子温度始终在安全温度范围内；通过实时测量排出辊子的格拉辛纸的平整度，间接监控辊子的表面光滑度；

S6.超压后的格拉辛纸置于室温下散热24小时；

S7.对格拉辛纸进行复卷；

S8.打包入库。

作为本发明的进一步改进，监控辊子的表面温度的方法，包括以下步骤：