[发明专利]一种高强韧性双金属带锯条及其快速定位修复方法

权利要求书

1.一种高强韧性双金属带锯条，包括底座(1)，所述底座(1)的上方设置有两组锯条(2)，其特征在于：所述底座(1)的上端滑动连接有圆弧块(3)，所述圆弧块(3)的上转动设置有放置筒(4)，所述放置筒(4)的外表面设置有固定块(5)，所述固定块(5)上设置有调节装置(6)；

所述调节装置(6)包括在固定块(5)内腔通过滑动块(601)滑动连接有对称的定位板(602)，所述定位板(602)的内侧固定连接有轴杆(603)，所述轴杆(603)的另一端贯穿放置筒(4)延伸至内腔并固定连接有夹持板(604)，对称所述定位板(602)的内侧端固定连接有对称的伸缩杆(605)，对称所述伸缩杆(605)的内侧端均固定连接有齿条(606)，所述齿条(606)的内侧啮合连接有齿轮(607)，所述齿轮(607)的顶端与固定块(5)的内腔顶部转动连接，所述齿轮(607)的顶端固定连接有转动旋钮(608)，且转动旋钮(608)的顶端贯穿固定块(5)并延伸至外部。

2.根据权利要求1所述的一种高强韧性双金属带锯条，其特征在于：所述底座(1)的一端固定连接有伺服电机(101)，所述底座(1)的顶端开设有滑槽，所述伺服电机(101)的输出端固定连接有螺纹杆(102)，所述螺纹杆(102)位于滑槽内，且螺纹杆(102)另一端通过轴承与滑槽内壁转动连接，所述螺纹杆(102)上设置有双向对称螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种高强韧性双金属带锯条，其特征在于：两组所述锯条(2)位于放置筒(4)内，两组所述锯条(2)的修复端处于同于水平面。

4.根据权利要求3所述的一种高强韧性双金属带锯条，其特征在于：所述圆弧块(3)的底端固定连接有滑座，且滑座与螺纹杆(102)螺纹传动连接，所述放置筒(4)的外壁设有防滑区(402)。

5.根据权利要求2所述的一种高强韧性双金属带锯条，其特征在于：所述圆弧块(3)设置有四个、每两个为一对，且每对圆弧块(3)分别与螺纹杆(102)上的双向螺纹进行螺纹连接，四个所述圆弧块(3)的内腔转动连接有内齿圈(301)。

6.根据权利要求5所述的一种高强韧性双金属带锯条，其特征在于：所述放置筒(4)的两端固定连接有驱动轴(401)，所述驱动轴(401)与内齿圈(301)啮合传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种高强韧性双金属带锯条，其特征在于：对称所述夹持板(604)的内侧端表面设有防滑垫，所述防滑垫与锯条(2)内壁相互抵触贴合。

8.一种双金属带锯条的快速定位修复方法，其特征在于：具体包括以下步骤:

S1；首先将使用着的双金属带锯条锯带断裂、锯齿脱落、锯齿损坏变形段去除，截取两根等长度、同规格、同型号、外观完好的锯条，然后将其放入放置筒(4)中，通过转动转动旋钮(608)带动齿轮(607)转动，从而通过齿条(606)带动伸缩杆(605)移动，进而带动对称的定位板(602)向放置筒(4)内侧移动，使得对称的夹持板(604)对锯条(2)进行压紧固定，使得两组锯条均处于稳固的状态；

S2；通过开启伺服电机(101)，伺服电机(101)带动螺纹杆(102)转动，从而带动两对的圆弧块(3)向内侧移动，从而带动放置筒(4)与锯条(2)移动，直至两组锯条的齿口相互接触；

S3；选用H08Mn2SiA焊丝，在焊接电流为60A、气体流量为9～11L/min、钨极直径为2.5mm、焊丝直径为2.0mm的条件下，采用手工钨极氩弧焊方法，按单面焊双面成形技术将两组锯条焊接在一起，并通过防滑区(402)转动两组放置筒(4)，从而带动两组锯条进行翻转，进而进行修复，最后将焊缝经打磨处理即得一根焊接修复而成的完整的双金属带锯条。