[发明专利]一种低温糖浆搅拌机组

说明书

本发明公开了一种低温糖浆搅拌机组，包括混合搅拌装置、至少两个单品搅拌装置、至少两个进料泵、至少一个出料泵和至少两个出浆搅拌装置；混合搅拌装置自上至下依次设有至少两个进料口；各个单品搅拌装置的出料端分别通过相应的进料泵与混合搅拌装置的进料口连接，各个出浆搅拌装置的进料端通过出料泵与混合搅拌装置的出料口连接；混合搅拌装置包括主罐体、主搅拌轴、主搅拌桨和挡板，主罐体的外壁周向上设有第一保温夹层，各个单品搅拌装置上均设有加热夹层，各个出浆搅拌装置上均设有第二保温夹层。本发明能够使不同糖料分开采用不同温度各自进行加热再分层输出，保证各种糖料低温搅拌的均匀性，保持糖浆的原有营养成份，且减少耗能及污染。

技术领域

本发明涉及搅拌设备技术领域，特别涉及一种低温糖浆搅拌机组。

背景技术

不同的糖料具有不同的粘度，例如砂糖类的粘度较低，糖醇类的粘度较高。但不管是将砂糖类搅拌为糖浆，还是将糖醇类搅拌为糖浆，目前的糖浆搅拌设备大部分都为单列式搅拌，即从进料至出糖浆所经过的机械设备都是串联式进行搅拌的，没有以分流形式进出糖浆的，无法满足在同一糖果成型模板上进行多颜色多种类的糖浆浇注，效果较差。而且，糖浆在搅拌制作的过程中，搅拌设备均需要在较高温度下进行加热且重复加热，然而糖浆在长时间保持高温的情况下，其营养成分会被破坏，糖浆的颜色和口感会产生变化，导致制造而成的糖果品质远远不如预期，长时间的加热也会导致耗能及污染增加。另外，不同的糖料对温度要求也不同，如果混在一起采用同一温度进行加热，为保证温度要求高的糖料达到熔融的目的，则很可能导致温度要求较低的糖料发生焦化。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种低温糖浆搅拌机组，这种低温糖浆搅拌机组能够使不同糖料分开采用不同温度各自进行加热再分层输出，保证各种糖料低温搅拌的均匀性，保持糖浆的原本颜色、原味口感及原有营养成份，且减少耗能及污染。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种低温糖浆搅拌机组，包括混合搅拌装置，其特征在于：还包括至少两个单品搅拌装置、至少两个进料泵、至少一个出料泵和至少两个出浆搅拌装置；所述混合搅拌装置自上至下依次设有至少两个进料口；各个单品搅拌装置的出料端分别通过相应的进料泵与混合搅拌装置的进料口连接，各个出浆搅拌装置的进料端通过出料泵与混合搅拌装置的出料口连接；混合搅拌装置包括主罐体、主搅拌轴、主搅拌桨和挡板，主搅拌轴竖直设置在主罐体的内腔中，主搅拌桨安装主搅拌轴上，挡板设置在主搅拌桨的上方并处于主罐体的内腔中，并且主搅拌桨向上的投影处于挡板的范围之内；主搅拌桨设有多个沿主搅拌桨的高度方向设置的桨叶，处于不同高度的桨叶的长度自上至下逐渐变长；主罐体的外壁周向上设有第一保温夹层，各个单品搅拌装置上均设有加热夹层，各个出浆搅拌装置上均设有第二保温夹层。

通常，上述出浆搅拌装置的数量可以与单品搅拌装置的数量相同或不相同。在糖浆的生产过程中，各个出浆搅拌装置的出料端分别连接一个浇注嘴，使得糖浆能够从相应的出浆搅拌装置中输出。

通常，上述混合搅拌装置、单品搅拌装置、出浆搅拌装置在转动时对其转速n具有要求：n_{混合搅拌装置}＞n_{单品搅拌装置}＞n_{出浆搅拌装置}。

按照糖料的粘度高低使糖料从下往上依次与混合搅拌装置的进料口对应，即粘度高的糖料从混合搅拌装置下方的进料口进入到混合搅拌装置中，粘度低的糖料从混合搅拌装置上方的进料口进入到混合搅拌装置中。不同糖料对温度的要求不同，进而在各个单品搅拌装置上设置能够通入不同热介质的加热夹层，来使不同糖料能够各自在合适的温度下进行融化，上述热介质可以是热水、蒸气或热油等。上述第一保温夹层、第二保温夹层一般通入温水即可，使得混合搅拌装置能够在较低温度下使不同粘度的糖料混合后搅拌为糖浆，而出浆搅拌装置能够在合适的温度下对糖浆进行保温，避免糖浆变得太粘稠。