[发明专利]一种空压机配件及其双面打磨工艺

说明书

本发明涉及空压机配件技术领域，具体涉及一种空压机配件及其双面打磨工艺；包括基板，所述基板的顶部开设有通孔，所述基板的顶部开设有第一换气孔和第二换气孔，所述第一换气孔的顶部开设有凹槽；本发明通过粗打磨和精打磨，提升了对于基板的打磨效果，将柠檬酸铵、柠檬酸、醋酸铵和乙二胺四乙酸置于搅拌器中，得到混合液，在混合液中加入光亮剂和去离子水，制得打磨液，在对基板精打磨时，能够使得基板的表面粗糙度和氧含量降低，可以有效降低工件表面粗糙度，获得光滑亮泽的表面，进而提升了制作的空压机配件的质量，在打磨后，将双面打磨机擦拭后，用防锈剂进行防锈处理，能够起到对双面打磨机的防锈效果。

技术领域

本发明涉及空压机配件技术领域，具体涉及一种空压机配件及其双面打磨工艺。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器(消声器)进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀(止回阀)进入储气罐，当排气压力达到额定压力时由压力开关控制而自动停机。

在中国专利申请号为CN201910574080.4的专利文件中公开了《铸件夹角打磨工艺》，在说明中记载有“步骤为：(1)将铸件放置在一个封闭的箱体中进行打磨，铸件悬空置于箱体内的中间位置；(2)箱体内温度调节到65℃，保温20min，使铸件表面处于高能状态，然后箱体内温度降至45℃；(3)向箱体内喷入高压打磨液，打磨液分别从铸件的上下左右前后6个方向向铸件喷出，利用高压打磨液对铸件表面进行打磨，所述打磨液中含有石英砂。本发明提供一种铸件夹角打磨工艺，可以对具有夹角的铸造件进行全面打磨，不存在打磨死角，及时是角度非常小的夹角也能打磨到；并且该方法打磨后的铸造件表面光滑，打磨质量高”，上述专利文件所提供的打磨工艺，在进行打磨时，虽然具有一定使铸造件表面光滑，但是其效果不佳，同时，铸造件表面的也不光亮，无法满足使用者的使用需求。

综上所述，研发一种空压机配件及其双面打磨工艺，仍是空压机配件技术领域中急需解决的关键问题。

发明内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明在于提供一种空压机配件及其双面打磨工艺，本发明通过粗打磨和精打磨，提升了对于基板的打磨效果，将柠檬酸铵、柠檬酸、醋酸铵和乙二胺四乙酸置于搅拌器中，得到混合液，在混合液中加入光亮剂和去离子水，制得打磨液，在对基板精打磨时，能够使得基板的表面粗糙度和氧含量降低，可以有效降低工件表面粗糙度，获得光滑亮泽的表面，进而提升了制作的空压机配件的质量，在打磨后，将双面打磨机擦拭后，用防锈剂进行防锈处理，能够起到对双面打磨机的防锈效果。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种空压机配件，其特征在于，包括基板，所述基板的顶部开设有通孔，所述基板的顶部开设有第一换气孔和第二换气孔，所述第一换气孔的顶部开设有凹槽。

本发明进一步设置为：所述基板的四个拐角处均呈光滑弧形状结构。

本发明进一步设置为：所述第一换气孔的深度大于凹槽的深度。

本发明还提供了一种空压机配件的打磨工艺，包括以下步骤：

S1、选取铁皮或不锈钢板材，采用冲床将铁皮或不锈钢板材切割成板状材料；

S2、将板状材料加工成基板；

S3、采用双面磨床对S2中的基板抛光打磨。

本发明进一步设置为：在所述步骤S2中，将板状材料加工成基板，包括以下步骤：

S201、将板状材料置于冲床上，在板状材料上冲孔，形成通孔、第一换气孔和第二换气孔，并在第一换气孔上开设凹槽；

S202、采用压机精将S201中的板状材料压平；