[发明专利]110KV以上超高压电缆专用镁铝合金丝缝边型半导电缓冲阻水带、半导电阻水胶及方法

说明书

本发明提供一种110KV以上超高压电缆专用镁铝合金丝缝边型半导电缓冲阻水带、半导电阻水胶体及方法。半导电阻水胶体包括乙二醇、丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、导电碳黑、分散剂和吸水性树脂。阻水带包括蓬松体缓冲棉、包覆型镀锡镁铝合金丝和阻水层，包覆型镀锡镁铝合金丝缝纫在蓬松体缓冲棉上，蓬松体缓冲棉两侧位置具有阻水层。本发明采用包覆型镀锡镁铝合金丝，半导电性能显著提高，体积电阻显著降低。另外，提高了纵向抗张强度，达到大于110N/cm，是目前同类产品抗张强度2.2倍以上，实现高速绕包生产效率提高了50％以上。运用乙二醇配制的导电胶，不含水分，使导体表面不氧化、不腐蚀；在同等条件下由于醇的挥发快于水的速度，达到节能降耗达40％以上。

技术领域

本发明涉及一种110KV以上超高压电缆专用镁铝合金丝缝边型半导电缓冲阻水带、半导电阻水胶体及制备方法；更具体地，通过镁铝合金丝缝边型半导电缓冲阻水带专用于电压等级110KV、220KV及以上超高压电缆内部包裹(绝缘屏蔽层外部、皱纹铝护套内层)，起到绝缘半导电屏蔽层与金属屏蔽层之间，保持电气上良好的接触，具有缓冲和纵向阻水作用。

背景技术

对于电压等级110KV、220KV及以上超高压电缆而言，其内部结构包括缓冲阻水带。一般的结构中，缓冲阻水带的外部层为绝缘屏蔽层，而其内部则为皱纹铝护套，

然而，现有的缓冲阻水带存在如下的技术问题。首先是容易出现腐蚀性的问题，这是由于用水性胶体涂覆烘干制作，含水率高；另外是由于国产吸水性树脂对Al、Cu有腐蚀性。再者，其半导电性差，这是由于对纤维表面涂覆导电“C”，在导电“C”与“C”之间有胶体及绝缘级涤纶纤维，导致电阻值大。另外，其阻水性差，由于只有一层阻水层，受吸水粉体材质与量的限制；由于采用水性成分胶体做粘结剂，对吸水粉体已产生轻微膨胀吸附。使吸水粉体的吸水性能下降。

发明内容

为解决上述技术中存在的问题，本发明提供一种110KV以上超高压电缆专用镁铝合金丝缝边型半导电缓冲阻水带、半导电阻水胶体及制备方法。

本发明提供的一种用于吸水性阻水层的半导电阻水胶体，其包括乙二醇、丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、导电碳黑、分散剂和吸水性树脂，其中所述乙二醇为稀释剂，所述丙烯酸丁酯和丙烯酸甲酯为粘结剂。

一个优选的方案是，所述乙二醇、丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯组成无水成分粘结剂；所述无水成分粘结剂、导电碳黑、吸水性树脂、分散剂的重量用料比例为：10-15：15-20：20-30：1-2；所述吸水性树脂为吸水性粉体树脂，所述乙二醇、丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯的重量比为3:1:1。

一个优选的方案是，所述吸水性树脂为吸水性粉体树脂，所述乙二醇、丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯的重量比为3:0.8-1.2:0.8-1.2。所述分散剂是华龙五号分散剂、佛山市奥纳聚合物有限公司的炭黑分散剂8433、苏州青田新材料有限公司的炭黑分散剂中的一种或几种；吸水性树脂是山东昊月新材料股份有限公司、汉邦环保科技(天津)有限公司、以及任丘市泉兴化工有限公司的高吸水性树脂中的一种或几种，吸水性树脂为聚丙烯酸钠盐。

本发明的用于吸水性阻水层的半导电阻水胶体的制备方法，其特征在于，包括下面的步骤：

S1：首先向搅拌机内加入乙二醇，然后添加所述丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯；

S2：然后添加分散剂和吸水性树脂；

S3：然后添加导电炭黑。

一个优选的方案是，所述S1中的搅拌转速为500转/分钟，持续时间为30分钟；所述S2中的搅拌转速为300转/分钟-500转/分钟，持续时间为10分钟至20分钟；所述S3的转速为1300转/分钟-1500转/分钟，持续时间为120分钟至150分钟。