[发明专利]一种抗菌混纺纱线及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种抗菌混纺纱线及其制备工艺，属于纺织品技术领域，制备工艺包括，染色处理：染色时在室温下以浴比1：50(纤维：水)配置染液，并加入1.0％的渗透剂、阿白格SET和5％元明粉以及6％的低温染色助剂LTD、6.5％的羊毛保护剂HTW等助剂，10min后加入0.3％蓝纳洒脱－灰中性染料(其中所有百分比均是与羊绒的质量百分比)，20min后再加入冰醋酸调节pH值，羊绒pH值控制在4～4.5，保持20min，然后以1℃/min升温至85～90℃，保温一定时间后停止加热，使其自然降温至常温并冲洗，再冲洗完成后继续以1℃/min升温至80℃，固色20min。本发明在散纤染色处理过程中增加抗菌整理工序，使纤维充分吸附抗菌成分，增加该纱线的抗菌持久性。

技术领域

本发明涉及纺织品技术领域，更具体地说，涉及一种抗菌混纺纱线及其制备工艺。

背景技术

纺织品作为人们日常生活中的必需品，在使用过程中往往直接或间接与人体接触，对其的抗菌性能有特殊要求，尤其是羊毛羊绒产品，由于羊毛纤维的微孔结构及角蛋白成分极易为细菌滋生提供所需水分、营养及生存空间，所以人们在穿着舒适的同时对羊毛类产品的卫生性提出了更高要求。

近年来，混纺纱线类产品的抗菌整理技术日益成熟，如采用织物后整理工艺负载抗菌剂赋予织物抗菌功能等，此类织物的抗菌性往往耐洗牢度较差，且一定洗涤次数后抗菌性会明显降低甚至消失，使其在之后的使用时容易发生污染并容易给人体带来危害，为此我们提出一种抗菌混纺纱线及其制备工艺。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种抗菌混纺纱线及其制备工艺，本发明在散纤染色处理过程中增加抗菌整理工序，使纤维充分吸附抗菌成分，增加该纱线的抗菌持久性。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：

一种抗菌混纺纱线，包括纱线本体，所述纱线本体包括中心纤维层、染色层和抗菌层，所述中心纤维层的材质为羊绒，所述染色层的材质为棉麻，所述抗菌层的材质为赛尔维银纤维。

作为本发明的一种优选方案，一种抗菌混纺纱线及其制备工艺，其制备工艺包括：

S1、染色处理：染色时在室温下以浴比1：50(纤维：水)配置染液，并加入1.0％的渗透剂、阿白格SET和5％元明粉以及6％的低温染色助剂LTD、6.5％的羊毛保护剂HTW等助剂，10min后加入0.3％蓝纳洒脱－灰中性染料(其中所有百分比均是与羊绒的质量百分比)，20min后再加入冰醋酸调节pH值，羊绒pH值控制在4～4.5，保持20min，然后以1℃/min升温至85～90℃，保温一定时间后停止加热，使其自然降温至常温并冲洗，再冲洗完成后继续以1℃/min升温至80℃，固色20min，固色过程使用固色剂SN-S，氨水调节pH值在8～8.5，然后第二次自然降温至常温，冲洗后，继续以1℃/min升温至80℃，碱洗20min，碱洗过程使用氨水与洗涤剂DAM，并控制pH值在8～8.5，然后在70℃水洗3～5次，每次10min，清洗彻底后最后一次自然冷却，完成染色；

S2、抗菌处理：先对纤维进行彻底清洗与中和，然后按纤维/整理溶液重量比(1：10)的配比配置抗菌整理溶液，首先在室温条件下用整理所需水量80％的清水对抗菌剂进行稀释，稀释均匀后继续加入清水直至100％，然后在稀释液中缓慢加入冰醋酸，调节pH值至4.5～5.0，接着将溶液以0.7℃/min升温至80℃以下，吸浸20min后停止加热，使其自然降温至常温，最后冲洗出缸并在180℃以下烘干，烘干无需特定温度；