[发明专利]一种经母丝分丝皮芯型聚酯单丝生产工艺在审
申请号: | 202111401307.9 | 申请日: | 2021-11-24 |
公开(公告)号: | CN113981554A | 公开(公告)日: | 2022-01-28 |
发明(设计)人: | 赵志鑫;文少平;马骁飞 | 申请(专利权)人: | 苏州领纤新材料科技有限公司 |
主分类号: | D01D13/00 | 分类号: | D01D13/00;D01D1/00;D01D1/06;D01D5/34;D01D5/08;D01D5/088;D01D5/098;D01F8/14 |
代理公司: | 苏州尚为知识产权代理事务所(普通合伙) 32483 | 代理人: | 陈钢 |
地址: | 215000 江苏省苏州市吴*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 经母丝分丝皮芯型 聚酯 单丝 生产工艺 | ||
1.一种经母丝分丝皮芯型聚酯单丝生产工艺,其特征在于,包括:干燥、熔融纺丝、制得母丝、制成单丝;
所述干燥步骤包括:
(1):常规聚酯切片经预结晶,干燥,得到聚酯干切片A,所述常规聚酯切片的预结晶温度为160-170℃,干燥温度为150-170℃,干燥时间为6-8小时,使所述聚酯干切片A含水率≤0.003%;
(2):低熔点聚酯切片通过转鼓干燥或者连续干燥方式中的一种得到低熔点聚酯干切片B,所述低熔点聚酯切片B的熔点为110-230℃,干燥温度为60-130℃,干燥时间为8-30小时,转鼓干燥真空度≤-0.093Mpa,使所述低熔点聚酯切片B的含水率≤0.0045%。
2.根据权利要求1所述的一种经母丝分丝皮芯型聚酯单丝生产工艺,其特征在于,所述熔融纺丝步骤包括:将所述聚酯干切片A和所述低熔点聚酯切片B经纺丝计量泵计量后,采用重量比为30-50:50-70分别进入各自的螺杆挤压机挤出,进入复合箱体进行纺丝。
3.根据权利要求2所述的一种经母丝分丝皮芯型聚酯单丝生产工艺,其特征在于,所述制得母丝的方法包括:一步法FDY牵伸制得母丝法和两步法DT牵伸制得母丝法。
4.根据权利要求3所述的一种经母丝分丝皮芯型聚酯单丝生产工艺,其特征在于,所述一步法FDY牵伸制得母丝法包括:将复合喷丝组件中喷丝板孔数为2-10个,B螺杆温度为180-230℃,箱体加热介质采用低温联苯LD-181,箱体温度180-260℃,A螺杆温度为270-290℃,箱体温度270-290℃,侧吹风温度18-28℃,风速0.5-0.7M/S,卷绕间温度≤23℃,上油,通过三级热辊拉伸定性,一级热辊温度为85-100℃卷绕速度1200-2000M/分钟,二级热辊温度100-150℃,卷绕速度3500-4000M/分钟,三级热辊温度100-150℃,卷绕速度3500-4000M/分钟。
5.根据权利要求3所述的一种经母丝分丝皮芯型聚酯单丝生产工艺,其特征在于,所述两步法DT牵伸制得母丝法包括:将复合喷丝组件中喷丝板孔数2-10个,B螺杆温度为180-230℃,箱体温度180-260℃,A螺杆温度为270-290℃,箱体温度270-290℃,侧吹风温度18-28℃,风速0.5-0.7M/S,卷绕间温度≤23℃,上油,纺丝速度2000-2500M/分钟,制得MOY复合纤维,将所述MOY复合纤维经牵伸机进行牵伸制得DY皮芯母丝,其中牵伸温度70-110℃,牵伸倍数1.8-2.4倍,牵伸速度600-900米/分钟。
6.根据权利要求1所述的一种经母丝分丝皮芯型聚酯单丝生产工艺,其特征在于,所述制成单丝为采用母丝分丝机将母丝制成单丝。
7.根据权利要求6所述的一种经母丝分丝皮芯型聚酯单丝生产工艺,其特征在于,所述制成单丝为皮芯结构纤维,皮层为160-190℃低熔点聚酯,芯层为240-270℃常规聚酯。
8.根据权利要求1-7中任意所述的一种经母丝分丝皮芯型聚酯单丝生产工艺,其特征在于,所述制成单丝具有以下物理指标:
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于苏州领纤新材料科技有限公司,未经苏州领纤新材料科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202111401307.9/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。