[发明专利]耐热耐磨超高强度不锈轴承钢晶粒度的腐蚀方法

权利要求书

1.耐热耐磨超高强度不锈轴承钢晶粒度的腐蚀方法，其特征在于它按以下步骤实现：

一、制备待检样品：按耐热耐磨超高强度不锈轴承钢的质量要求，对其进行取样切割，然后进行磨抛、清洗及吹干，获得镜面试样；

二、配制腐蚀剂：向200～400ml的去离子水中依次加入50～100ml的盐酸、15～30ml的硝酸和2～10ml的乳酸，然后磁力搅拌5～10min，获得腐蚀剂；

三、腐蚀试样：将上述腐蚀剂加热至40～60℃并保温5～10min，然后浸泡腐蚀上述镜面试样，继续加热至61～70℃并浸泡5～8min，取出后去除腐蚀产物，流水冲洗后用无水乙醇脱水，再吹干，获得金相试样；

四、观察：利用金相显微镜对上述金相试样进行观察分析，获取耐热耐磨超高强度不锈轴承钢晶粒度的微观组织形貌，完成该方法。

2.根据权利要求1所述的耐热耐磨超高强度不锈轴承钢晶粒度的腐蚀方法，其特征在于步骤一中磨抛：采用自动磨抛机9微米砂盘磨抛3～5min，然后用3微米砂盘磨抛3～5min。

3.根据权利要求1所述的耐热耐磨超高强度不锈轴承钢晶粒度的腐蚀方法，其特征在于步骤一中清洗及吹干：无水乙醇喷洗清洁后吹风机吹干。

4.根据权利要求1所述的耐热耐磨超高强度不锈轴承钢晶粒度的腐蚀方法，其特征在于步骤一中镜面试样，还可以采用冷镶嵌方式进行镶嵌，做成直径为30mm～40mm的圆饼状，只暴露试样的镜面部分，试样其余部分被镶嵌料无缝隙包裹。

5.根据权利要求1所述的耐热耐磨超高强度不锈轴承钢晶粒度的腐蚀方法，其特征在于步骤二中向300ml的去离子水中依次加入70ml的盐酸、22ml的硝酸和8ml的乳酸，然后磁力搅拌8min。

6.根据权利要求1所述的耐热耐磨超高强度不锈轴承钢晶粒度的腐蚀方法，其特征在于步骤二中盐酸的质量分数为38％；硝酸的质量分数为69％；乳酸的质量分数为85％。

7.根据权利要求1所述的耐热耐磨超高强度不锈轴承钢晶粒度的腐蚀方法，其特征在于步骤三中腐蚀剂加热至50℃并保温8min，然后浸泡腐蚀上述镜面试样，继续加热至65℃并浸泡7min。

8.根据权利要求1所述的耐热耐磨超高强度不锈轴承钢晶粒度的腐蚀方法，其特征在于步骤三中取出后去除腐蚀产物：采用脱脂棉擦去腐蚀产物。

9.根据权利要求1所述的耐热耐磨超高强度不锈轴承钢晶粒度的腐蚀方法，其特征在于步骤三中浸泡腐蚀镜面试样过程中保证镜面试样的镜面一侧朝上。