[发明专利]一种含有低温增强钼性能的润滑油添加剂的润滑油组合物

说明书

本发明涉及低温增强钼性能的润滑油添加剂、制备方法和润滑油组合物，润滑油添加剂为氨基甲酸钼。制备过程包括：S1、在反应容器内加入三氧化钼、水、碱性有机溶剂、二烷基胺的混合物。S2、将原料搅拌均匀，并冷却至8‑10℃，恒温处理。S3、滴加二硫化碳。S4、升温、蒸馏回流。S5、减压蒸出其水分和碱性有机溶剂，将反应容器抽至完全真空，升温后继续反应，降温得添加剂氨基甲酸钼。该制备方法节省简单，制备的产物能实现提升钼的抗磨减磨性能，在低温条件下无沉淀产生，确保产品的极压性能、提升油膜重塑性能保证油膜持久性。润滑油能够不断的产生极性分子与加入具有活性的极性分子反应，提升了分子活性。且具有节能、环保的功能。

技术领域

本发明属于润滑油组合物技术领域，尤其涉及一种低温增强钼性能的润滑油添加剂、制备方法和润滑油组合物。

背景技术

目前二烷基二硫代氨基甲酸钼有着优异的摩擦学性能，广泛用于中高端汽油发动机、柴油发动机润滑油、齿轮油、润滑脂、合成油等润滑油品中做高效减磨抗磨剂。其中，发动机油是一种由矿物基础油或合成基础油为主，加入清净分散剂和抗氧抗腐蚀添加剂等添加剂调制而成的润滑油。由于，氨基甲酸钼的应用较为广泛，因此，氨基甲酸钼的合成方法尤为重要。

现有技术中，氨基甲酸钼的合成方法主要采用以下几种方式：

第一种：将三氧化钼、水加入四口瓶中，滴加40％的硫氢化钠溶液，在40℃反应1小时，之后加入85％连二亚硫酸钠，在60℃反应1小时，接着加入甲醇和二异辛胺，滴加二硫化碳，然后加入35％硫酸溶液，混合物在72℃反应5小时，过滤后得到氨基甲酸钼。

第二种：在压力釜下，向溶解钼源水和饱和的双烷基胺中滴加二硫化碳，再在100℃左右下回流反应4-6h，最后再进行蒸出低沸点物质，过滤处理，最终制得氨基甲酸钼。

第三种：以硫氢化钠去离子水溶液溶解三氧化钼，再加入甲苯中，经盐酸酸化后，与二丁胺及二硫化碳于95-102℃反应4小时，经甲苯、去离子水洗涤，干燥得到固体氨基甲酸钼。

以上三种现有技术中合成氨基甲酸钼的方法主要存在的问题在于：第一种和第三种的合成方法采用洗涤过滤，导致合成工序复杂，步骤繁琐；第二种的合成方法是在压力釜下进行的，因此，反应过程需要带压；而且，第三种的合成方法得到的是固体的氨基甲酸钼，不具有一定的油溶性、温度低时容易从润滑油中分离出来，进而形成沉淀。

发明内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本发明提供一种低温下增强钼性能的润滑油添加剂、制备方法和润滑油组合物，其解决了氨基甲酸钼的合成工序复杂，步骤繁琐、反应过程需要带压以及不具有一定的油溶性、温度低时容易从润滑油中分离出来，进而形成沉淀的技术问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

一种润滑油组合物，包含：润滑油38-55重量份、16-45重量份润滑油添加剂、抗氧剂20-60重量份、钝化剂1-4重量份、磷酸酯类抗磨剂15-20重量份和防锈剂1-5重量份；其中，所述磷酸酯类抗磨剂为(2-丁基辛基)膦酸二乙酯和磷酸三甲酚酯以质量比1-2：1组成的混合物；

所述润滑油添加剂能够在低温下增强钼性能，所述润滑油添加剂为氨基甲酸钼，所述润滑油添加剂的制备方法包括如下步骤：

S1、在反应容器内依次加入二烷基胺的混合物、三氧化钼、水、碱性有机溶剂和基础油；

其中，所述三氧化钼与水、所述碱性有机溶剂、所述二烷基胺的混合物、的摩尔比为1：8～55：0.5～1.5：1～2；

所述三氧化钼与所述基础油的摩尔比为14.4：20～14.4：38；