[发明专利]一种硫化砷渣湿法矿化解毒处理方法

权利要求书

1.一种硫化砷渣湿法矿化解毒处理方法，其特征在于：包括如下步骤：将硫化砷渣加入水中，获得含砷浆料，在搅拌下加入复合氧化剂，第一次反应，然后继续于搅拌下加入矿化剂，第二次反应，将反应后所得解毒渣养护，获得矿化渣；所述复合氧化剂由酸溶液与氧化剂组成的混合溶液，其中酸溶液选自硫酸溶液、硝酸溶液、磷酸溶液中的一中，氧化剂选自过氧化氢、氯酸盐、次氯酸盐或高锰酸盐中的一种；所述复合氧化剂中，氧化剂的质量浓度为10%~20%之间，酸的质量浓度为2%~5%；

所述矿化剂由主配料A：辅配料B：辅配料C组成，按质量比计，主配料A：辅配料B：辅配料C=7~8：0.5~1：1.5~2，所述主配料A为镁含量在15wt %~25wt %的镁源，所述辅配料B为钙含量在5wt %~15wt %的硅酸钙源或铝含量在5wt %~25wt%的硅酸铝源，所述辅配料C为由晶型聚铁和针铁矿组成的混合物。

2.根据权利要求1所述的一种硫化砷渣湿法矿化解毒处理方法，其特征在于：所述含砷浆料中，含水率为40wt%~60wt%。

3.根据权利要求1所述的一种硫化砷渣湿法矿化解毒处理方法，其特征在于：所述复合氧化剂于60min~120 min内加入含砷浆料中，加完后继续进行第一次反应的时间为10min ~30 min；

所述复合氧化剂的加入量为每克硫化砷渣中加入复合氧化剂0.2mL~1.5mL。

4.根据权利要求1所述的一种硫化砷渣湿法矿化解毒处理方法，其特征在于：所述主配料A的获取过程为：将菱镁矿破碎，控制粒径在9mm内，在800℃~850℃范围内煅烧保温2h~4h，后随炉冷却至300℃以下取出，磨细过200目筛，取筛下物即得主配料A。

5.根据权利要求1所述的一种硫化砷渣湿法矿化解毒处理方法，其特征在于：所述辅配料B为高岭土粉，所述高岭土粉由高岭土经破碎至粒径≤9mm，再于105℃~110℃进行烘干，烘干时间0.5h~1h，磨细过200目筛，取筛下物获得。

6.根据权利要求1所述的一种硫化砷渣湿法矿化解毒处理方法，其特征在于：所述辅配料C的制备过程为：将含铁源的溶液调节pH值至2.5-3.5，在75℃~95℃条件下进行水热反应，控制反应过程中的氧化还原电位350~450mv，反应时间4h~8h，干燥，过100目筛取筛下物得到由晶型聚铁和针铁矿组成的混合物。

7.根据权利要求6所述的一种硫化砷渣湿法矿化解毒处理方法，其特征在于：所述铁源选自硫酸亚铁，所述硫酸亚铁在含铁源的溶液中的质量浓度20wt%~25wt%；

所述干燥在真空环境下进行，干燥的温度为40℃~60℃，干燥的时间为6h~8h。

8.根据权利要求1所述的一种硫化砷渣湿法矿化解毒处理方法，其特征在于：所述矿化剂的制备过程为，将主配料A、辅配料B、辅配料C按设计比例混合均匀即得；

所述矿化剂的加入量为每克硫化砷渣加入矿化剂0.2g~0.5 g；

所述第二次反应的时间为30min ~ 60min。

9.根据权利要求1所述的一种硫化砷渣湿法矿化解毒处理方法，其特征在于：所述养护在常温常压下进行，所述养护的时间为0.5~2d。