[发明专利]一种安全简洁高效环保的焦油提纯及其固废处理系统

权利要求书

1.一种安全简洁高效环保的焦油提纯及其固废处理系统，其特征在于：它包含焦炉炉组(1)、焦炉集气管喷洒(2)、焦油氨水分离槽(3)、预分离器(4)、焦油储罐(5)、气液分离器(6)、焦油渣输送泵(7)、焦油压榨泵(8)、三相卧螺离心机(9)、离心机进料泵(10)、煤气冷却器(11)和鼓风机(12)；

所述焦炉炉组(1)的出气口与焦炉集气管喷洒(2)连接，焦炉集气管喷洒(2)的出口与气液分离器(6)连接，气液分离器(6)的混凝液出口与预分离器(4)连接，预分离器(4)的焦油渣出口与焦油压榨泵(8)连接，焦油压榨泵(8)的出料口与预分离器(4)连接，同时预分离器(4)的出液口与焦油氨水分离槽(3)连接，焦油氨水分离槽(3)的出油口与焦油储罐(5)连接，且焦油氨水分离槽(3)与焦油储罐(5)的连接管路上依次设有离心机进料泵(10)和三相卧螺离心机(9)；其中，三相卧螺离心机(9)的出油口与焦油储罐(5)连接，三相卧螺离心机(9)出渣口底部的保温锥形漏斗罐与焦油渣输送泵(7)连接，三相卧螺离心机(9)的出水口与焦炉集气管喷洒(2)连接；焦油渣输送泵(7)的出料口与焦炉炉组(1)连接；所述的焦油氨水分离槽(3)的出水口与焦炉集气管喷洒(2)连接；

所述的气液分离器(6)的出气口与煤气冷却器(11)连接，煤气冷却器(11)与鼓风机(12)连接；

所述的焦炉炉组(1)内的温度＞1000℃；所述焦炉炉组(1)的出气口处的温度为820℃；所述焦炉集气管喷洒(2)的出气口处的温度为80℃；

所述的预分离器(4)内部倾斜设有过筛，所述过筛的孔径＞5mm；

所述的预分离器(4)内底部设有搅拌装置；所述搅拌装置采用搅拌电机以及连接在搅拌电机上的搅拌轴构成；

所述预分离器(4)的体积为50m³；所述焦油压榨泵(8)为GORATOR焦油压榨泵；所述三相卧螺离心机(9)为GEA三相卧螺离心机。

2.采用权利要求1所述的系统进行提纯及固废处理的工作方法，步骤为：

焦炉炉组(1)内的煤气经过焦炉集气管喷洒(2)形成煤气和冷凝液；所述煤气和冷凝液经过气液分离器(6)分离，分离得到的煤气进入煤气冷凝器(11)，经过鼓风机(12)进入后期的煤气净化处理，分离得到的冷凝液通过预分离器(4)，大于5mm的焦油渣块通过重力沉降的方式进入焦油压榨泵(8)，粉碎研磨后，焦油渣粒度达到3mm左右，焦油压榨泵(8)自身有6～8m扬程，在焦油压榨泵(8)与预分离器(4)之间形成连续的循环；小于5mm的焦油渣和焦油、氨水一起进入焦油氨水分离槽(3)，焦油氨水分离槽(3)中混和液分三层，最上层的氨水通过一台氨水输送泵，将氨水输送到焦炉集气管喷洒(2)系统回用，焦油和焦油渣通过一台离心机进料泵(10)送入三相卧螺离心机(9)分离，分离出的焦油送到焦油储罐(5)；分离出的氨水又回到焦炉集气管喷洒(2)系统回用，在三相卧螺离心机(9)的出渣口底部设有保温锥形漏斗罐，当三相卧螺离心机(9)分离出的焦油渣在锥形漏斗罐中装满时，这些焦油渣会从所述锥形漏斗罐中进入焦油渣输送泵(7)，将焦油渣通过60～80度的电伴热保温管路的方式，直接输送至煤塔的皮带上进行配煤处理。