[发明专利]一种用于高温3D打印的热床平台及其制备方法

说明书

本发明公开了一种用于高温3D打印的热床平台，包括橡胶磁片，橡胶磁片的下方设有第一双面胶，橡胶磁片的上方设有弹簧钢板，弹簧钢板的上方通过第二双面胶粘接有聚醚酰亚胺膜；本发明还公开了一种用于高温3D打印的热床平台的制备方法。本发明通过聚醚酰亚胺膜作为主要的材料来制备热床平台，聚醚酰亚胺膜具有很强的高温稳定性，熔融温度在300℃以上，可以长期在180℃的温度下工作，同时，聚醚酰亚胺膜还具有很低的收缩率及良好的等方向机械特性，因此，使热床平台具有很好的韧性和强度、优良的机械性能、电绝缘性能以及耐磨性能。

技术领域

本发明属于3D打印平台技术领域，具体涉及一种用于高温3D打印的热床平台及其制备方法。

背景技术

随着科学技术的不断发展，3D打印逐渐兴起，3D打印机与普通打印机工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，普通打印机的打印材料是墨水和纸张，而3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是实实在在的原材料，打印机与电脑连接后，通过电脑控制可以把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。

目前3D打印常用材料有尼龙玻纤、ABS、耐用性尼龙材料、橡胶类材料。而作为3D打印的热床平台，是3D打印的必备耗材，目前市场上最多的是用聚碳酸酯PC磨砂膜材质，PC膜耐温只有200℃左右，而打印ABS材料的3D模型，使用的喷嘴温度240℃以上，热床平台温度100℃，要求使用的平台材料不变形，不翘边，容易粘膜和脱模，因此PC材料不能满足ABS打印需求。

因此，亟需一种耐更高打印温度的材料来制备热床平台。

另外，本申请通过使用聚醚酰亚胺膜来制备热床平台，但是聚醚酰亚胺膜与钢板直接粘合后，存在在高温打印时，双面胶中含有溶剂，高温后溶剂挥发，因两面密封，溶剂无法排出，导致产生气泡的问题；而聚醚酰亚胺膜是透明的，产生的气泡就显现在聚醚酰亚胺膜表面，影响外观。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于高温3D打印的热床平台，以解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供的一种用于高温3D打印的热床平台，具有的很强的高温稳定性，熔融温度在300℃以上，可以长期在180℃的温度下工作，具有很好的韧性和强度，优良的机械性能、电绝缘性能以及耐磨性能特点。

本发明另一目的在于提供一种用于高温3D打印的热床平台的制备方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于高温3D打印的热床平台，包括橡胶磁片，橡胶磁片的下方设有第一双面胶，橡胶磁片的上方设有弹簧钢板，弹簧钢板的上方通过第二双面胶粘接有聚醚酰亚胺膜。

在本发明中进一步地，聚醚酰亚胺膜的上方设有保护膜。

在本发明中进一步地，聚醚酰亚胺膜的厚度为0.1-0.3mm。

在本发明中进一步地，弹簧钢板的厚度为0.2-0.4mm。

在本发明中进一步地，橡胶磁片的厚度为1-3mm。

在本发明中进一步地，橡胶磁片为异形锶橡胶铁氧体粘结磁体构件。

在本发明中进一步地，所述的一种用于高温3D打印的热床平台的制备方法，包括以下步骤：

(一)、通过橡胶辊复合机对聚醚酰亚胺膜与第二双面胶进行复合；

(二)、将复合后的聚醚酰亚胺膜按照弹簧钢板的尺寸进行裁切取片；

(三)、将裁切后的聚醚酰亚胺膜置于烘箱内进行烘烤；

(四)、将烘烤后的聚醚酰亚胺膜上第二双面胶的离型纸去除，通过覆膜机与弹簧钢板压合；

(五)、在聚醚酰亚胺膜的表面覆上保护膜；

(六)、将橡胶磁片与第一双面胶贴合，然后将橡胶磁片与弹簧钢板吸附连接。