[发明专利]一种高温冶金渣余热回收方法

权利要求书

1.一种高温冶金渣余热回收方法，其特征在于：该方法的具体步骤如下：

步骤一：先将高温冶金渣运输到热转化装置；

步骤二：通过热转化装置将冶金渣中的热量交换出；

步骤三：将冷却后的冶金渣转运；

步骤四：将热转换装置中的热媒介输送到下个流程；

其中所述步骤一、二和四中热转换装置包括电机(11)、隔热桶(12)、底板(13)和水泵(14)，所述底板(13)上开设有与隔热桶(12)相对应的卸料孔，所述隔热桶(12)通过滑环(15)套设在底板(13)内部开设的槽内，所述滑环(15)固定设置在隔热桶(12)下端外壁，所述电机(11)通过支架固定设置在底板(13)下端面，所述水泵(14)通过支架固定设置在底板(13)外侧壁，所述水泵(14)输入轴通过皮带连接在电机(11)输出轴外壁，所述隔热桶(12)外侧壁下端均匀环绕轴线固定设置有多个平衡弹簧(16)，所述平衡弹簧(16)另一端固定设置在底板(13)上端外边缘，所述隔热桶(12)内壁固定设置有螺旋板(17)，所述螺旋板(17)中间固定设置有摆杆(18)，所述摆杆(18)下端套设有偏心锥齿轮(19)，所述摆杆(18)下端套设在偏心锥齿轮(19)上端偏心开设的圆孔中，所述偏心锥齿轮(19)外端啮合在电机(11)输出轴上的非全锥齿轮(22)外壁，偏心锥齿轮19底端中心通过单向棘轮支架固定设置在底板(13)中央，所述螺旋板(17)在同一水平上固定在隔热桶(12)内壁和摆杆(18)外壁的两端高中间低，所述螺旋板(17)中间的低处通过支架固定设置有热交换装置。

2.根据权利要求1所述的一种高温冶金渣余热回收方法，其特征在于：所述热交换装置包括有螺旋形式与螺旋板(17)相同的交换管(20)，交换管(20)通过支架固定设置在螺旋板(17)中间的低处，所述交换管(20)两端穿过隔热桶(12)侧壁，且下端穿过隔热桶(12)后通过软管连接在水泵(14)输出端，上端穿过隔热桶(12)后连接到下一道工序，所述螺旋板(17)最低处等距离设置有多个阻隔板(21)，所述交换管(20)穿过阻隔板(21)。

3.根据权利要求2所述的一种高温冶金渣余热回收方法，其特征在于：所述水泵(14)为变速泵，所述隔热桶(12)上端面设置有集热环板(23)，所述集热环板(23)侧壁开设有进料口(24)，所述集热环板(23)上端固定设置偏心漏斗(25)，所述偏心漏斗(25)的集热口(26)正对应螺旋板(17)上端收止线，所述集热口(26)内壁设置有温控装置。

4.根据权利要求3所述的一种高温冶金渣余热回收方法，其特征在于：所述温控装置包括反应桶(27)，所述反应桶(27)固定设置在集热口(26)中，所述反应桶(27)外壁固定连接在集热口(26)内壁，所述反应桶(27)内壁同轴滑动连接有压板(28)，所述压板(28)下端和反应桶(27)之间灌装有热膨胀液体，所述压板(28)上端面轴线方向固定设置有顶杆(29)，所述顶杆(29)上端面接触有反馈杆(30)，所述反馈杆(30)中间通过支架转动连接在偏心漏斗(25)外壁，所述反馈杆(30)另一端下侧接触有滑杆(31)，所述滑杆(31)通过多个支架竖向滑动连接在隔热桶(12)外壁，所述滑杆(31)下端通过支架固定设置有磁性环板(32)，所述磁性环板(32)下端面吸附有触发杆(33)，所述触发杆(33)固定连接在水泵(14)的调节轴上，所述反馈杆(30)下端设置有压力弹簧(34)，所述压力弹簧(34)另一端通过支架固定设置在隔热桶(12)外壁。

5.根据权利要求4所述的一种高温冶金渣余热回收方法，其特征在于：所述阻隔板(21)下端通过铰链转动连接在螺旋板(17)上端面，所述交换管(20)靠近阻隔板(21)位置开设有长通槽(36)，所述长通槽(36)内滑动设置有变位杆(37)，所述变位杆(37)穿过长通槽(36)的外端接触在阻隔板(21)侧壁，所述变位杆(37)位于交换管(20)中间的位置固定设置有流速球(38)，所述变位杆(37)位于交换管(20)中间的位置固定设置有密封软管(39)，所述密封软管(39)外壁滑动连接在交换管(20)内壁，所述密封软管(39)长度为长通槽(36)长度的三倍。