[发明专利]一种防止乳化在线控油的汽轮机油系统

说明书

本发明公开了一种防止乳化在线控油的汽轮机油系统，包括管道，所述管道的上方设有采样管，所述采样管的一侧固定连接有检测箱，经出油管进入检测箱的油液经导流台的导向进入转筒内，第一电机带动转筒转动，转筒使得其内部的油液进行晃荡，第三电机的输出轴转动带动第二螺杆转动进而带动活动板移动，使得活动板通过活动杆带动检测头移动，检测头经限位环和第二环形齿条伸出并与转筒内的油液进行接触检测，之后，开启下料槽使得油液经下料管和出料斗排至三通阀处，控制三通阀使得油液经排油管回流至管道内，实现对管道内油液的在线监测，便于监测油液的污染度，实现主动维护，防止乳化。

技术领域

本发明涉及汽轮机油系统领域，尤其涉及一种防止乳化在线控油的汽轮机油系统。

背景技术

汽轮机油亦称透平油，通常包括蒸汽轮机油、燃气轮机油，水力汽轮机油及抗氧汽轮机油等，主要用于汽轮机油和相联动机组的滑动轴承、减速齿轮、调速器和液压控制系统的润滑。汽轮机油的作用主要是润滑作用，冷却作用和调速作用。磨损和润滑不良是导致机器设备损坏或发生故障的主要原因。近十几年发展起来的油液监测技术能较好地解决这一问题，特别是近几年，油液监测技术在各行业中得到了迅速的发展。最初的油液监测仅是油液污染分析，主要是分析油品的理化指标，如粘度、水分、酸值、闪点、机械杂质等。通常采用石油产品性能指标测定方法对在用润滑剂进行检测，以评价其质量的变化。工业化生产的发展使机器越来越大型化、复杂化和连续化，对机器的维修要求也越来越高。

本申请在现有技术下进行改进，现有技术中，现有的在线控油的汽轮机油系统中通常采用隔时段通过专业检测仪器对汽轮机油系统的油路中油液进行检测，这种方式需要人工多次检测，需要对检测仪器进行安装和拆卸，不便于使用，效率较低，其次，人工检测不能及时得知油液情况，无法有效的维护以防止乳化。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防止乳化在线控油的汽轮机油系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种防止乳化在线控油的汽轮机油系统，包括管道，所述管道的上方设有采样管，所述采样管的一侧固定连接有检测箱，所述采样管和检测箱的底部均固定连接有支撑架，且支撑架与管道固定连接，所述采样管的底部固定连接有进油管，且进油管与管道内部相连通，所述采样管靠近检测箱的一侧开设有出油口，所述出油口的内壁固定连接有出油管，所述检测箱的内壁固定连接有导流台，所述导流台的底部转动连接有转筒，所述转筒的底部固定连接有转环，且转环与检测箱的底部内壁转动连接，所述检测箱的顶部内壁固定连接有固定套筒，所述固定套筒内设有第二螺杆和竖杆，所述第二螺杆和竖杆呈对称分布，所述第二螺杆与检测箱转动连接，所述竖杆与检测箱固定连接，所述竖杆的外壁滑动连接有活动板，所述活动板与固定套筒内壁滑动连接，且活动板与第二螺杆螺纹连接，所述活动板的底部固定连接有活动杆，且活动杆位于第二螺杆和竖杆之间，所述活动杆的底端固定连接有检测头。

作为本发明进一步的方案：所述采样管的顶部外壁固定连接有第一气缸，所述第一气缸的驱动端固定连接有活动塞，且活动塞与采样管内壁滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述固定套筒的两侧分别设有竖向导杆和第一螺杆，所述竖向导杆与检测箱的顶部固定连接，所述第一螺杆与检测箱的顶部转动连接，所述检测箱的顶部外壁固定连接有第二电机，且第二电机的输出轴与第一螺杆固定连接，所述第二电机的一侧设有与检测箱固定连接的第三电机，且第三电机的输出轴与第二螺杆固定连接，所述固定套筒的外圈设有活动座，所述活动座的顶部开设有螺纹槽和导向槽，所述螺纹槽与第一螺杆相适配，且导向槽与竖向导杆相适配，所述固定套筒的底部固定连接有与活动座内壁滑动连接的限位环，所述限位环的顶部抵接有与固定套筒滑动连接的滑环，且滑环与活动座内壁固定连接。