[发明专利]一种生产石墨烯导热材料及其制作方法

权利要求书

1.一种生产石墨烯导热材料的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、原材料预处理：按照质量配比将原材料放入材料预处理组件（3）中，然后对固体原材料进行碾压成粉，对多种液体原材料混合产生的杂质进行拦截；

S2、原材料混合：启动混合组件（2），对步骤S1中预处理过后的固态和液态原材料进行搅拌混合，并加热，即可形成混合物，加热的温度为60-70℃，搅拌混合的时间为20-30min，搅拌混合的转速为400-500r/min；

S3、造粒并冷却降温：将步骤S2中得到的混合物下料至双螺杆造粒机（4）中，并相继启动双螺杆造粒机（4）和降温组件（5），在熔融混合，将混合物挤出造粒的同时，可对双螺杆造粒机（4）的表面进行降温处理，而造粒得到的石墨烯导热材料则会直接落入至收集箱（6）中，完成收集；

所述步骤S1中所述的材料预处理组件（3）包括进料中空筒（31）、固定座（32）和第一电机（33），所述进料中空筒（31）的内侧底部安装有支撑件（34），所述支撑件（34）的圆心处设置有一体式的圆盘（35），所述圆盘（35）的上端安装有液体进料筒（36），所述液体进料筒（36）的外侧顶部套接有固体材料托盘（37），所述进料中空筒（31）的上端边缘处转动连接有环板（38），所述环板（38）的外侧顶部套接有第一齿轮（39），所述环板（38）的内侧顶部分别安装有第一L形板（310）和第二L形板（311），所述第一L形板（310）的底部安装有固定座（312），所述固定座（312）的内部设置有滚轮（313），所述第二L形板（311）的底部通过螺栓连接有扫料刷（314），所述第一电机（33）的动力驱动端套接有与第一齿轮（39）相啮合的第二齿轮（315）。

2.根据权利要求1所述的一种生产石墨烯导热材料的制作方法，其特征在于，所述步骤S3中所述的降温组件（5）包括水泵（51）、冷水储存罐（52）和降温槽形仓（53），所述水泵（51）的出水端通过出水管（54）与降温槽形仓（53）形成相连通的固定连接结构，所述水泵（51）的进水端通过进水管（55）与冷水储存罐（52）的底部形成相连通的固定连接结构。

3.根据权利要求2所述的一种生产石墨烯导热材料的制作方法，其特征在于，所述降温槽形仓（53）套接在双螺杆造粒机（4）的外部，所述降温槽形仓（53）的顶部一侧安装有两个相连通且呈对称分布的第一排水管（56）和第二排水管（57），所述滚轮（313）和扫料刷（314）的底面均与固体材料托盘（37）的底面相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种生产石墨烯导热材料的制作方法，其特征在于，所述步骤S2中所述的混合组件（2）包括支板（21）、混合箱（22）、第二电机（23）和两个相对称的第一轴承座（24），两个所述第一轴承座（24）的内部共同贯穿有轴杆（25），所述轴杆（25）的一端套接有主动轮（26），所述混合箱（22）的内部贯穿有搅拌轴（27），所述搅拌轴（27）的一端套接有从动轮（28），所述混合箱（22）的侧壁边缘处内置有加热板（210）。

5.根据权利要求1所述的一种生产石墨烯导热材料的制作方法，其特征在于，所述圆盘（35）的内部开设有若干个滤孔（316），所述支撑件（34）的内部且位于圆盘（35）的外侧开设有两个相对称的弧形筒孔（317），所述固体材料托盘（37）的底面开设有下料孔（318）。

6.根据权利要求4所述的一种生产石墨烯导热材料的制作方法，其特征在于，所述从动轮（28）和主动轮（26）的外部共同套设有皮带（29），所述第二电机（23）的动力驱动端与轴杆（25）相接。

7.根据权利要求4所述的一种生产石墨烯导热材料的制作方法，其特征在于，所述搅拌轴（27）的外部且位于混合箱（22）的两端设置有两个相对称的第二轴承座（212），所述混合箱（22）的底部安装有相连通的下料斗（211）。

8.一种石墨烯导热材料，其特征在于，由权利要求1-7任意一项一种生产石墨烯导热材料的制作方法获得，由以下质量份的原料制成：聚合物基体30-75份、高导热石墨烯1-40份、石墨粉分散液10-20份、脂环族环氧化合物5-10份、聚碳酸酯6-8份、催化剂1-2份、固化剂1-2份、胶黏剂3-4份。